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3、d電廠有2臺(tái)200mw汽輪發(fā)電機(jī)組,主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)組和發(fā)電機(jī),附屬子系統(tǒng)包括啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)等。啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)有2臺(tái)額定蒸發(fā)量29t/h、工作壓力2.6mpa的啟動(dòng)鍋爐。點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)有2個(gè)單罐儲(chǔ)量500t柴油儲(chǔ)罐,各存柴油200t。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個(gè)單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2mpa儲(chǔ)氫罐。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等。用電設(shè)備使用380v動(dòng)力電源?;疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè),由人工操作。作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。 

200831日,班長(zhǎng)甲持工作票,辦理動(dòng)火作業(yè)許可手續(xù)后,未按動(dòng)火作業(yè)要求落實(shí)相關(guān)措施,就帶領(lǐng)工人在柴油儲(chǔ)罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開(kāi)始焊接作業(yè),焊接過(guò)程中油罐著火、爆炸,造成5人死亡。(09年)

根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(gb6441—1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場(chǎng)所。

正確答案:車輛傷害(燃煤運(yùn)輸火車沿線)、機(jī)械傷害(翻車機(jī)、膠帶輸送機(jī))、其他爆炸(煤粉爆炸)、觸電傷害(設(shè)備用電)。

4、20135274時(shí)50分左右,某化工廠停產(chǎn)大檢修,車間領(lǐng)導(dǎo)安排民工劉某和于某在重堿車間為距地面4m多高u型管道加盲板。由于管內(nèi)結(jié)疤,劉某和于某雖然松開(kāi)螺母,但盲板仍插不進(jìn)去。于是,劉某就用撬桿撬,于某在法蘭口用鍥子撐。此時(shí),法蘭之間僅有4個(gè)螺栓,這4個(gè)螺栓當(dāng)中,1個(gè)螺栓僅有2扣帶在螺母上,其余3個(gè)螺栓僅有1扣帶在螺母上。這時(shí),于某的鍥子掉下去1個(gè),另一職工郭某讓地面待命(現(xiàn)場(chǎng)服務(wù))的孫某去撿掉下來(lái)的鍥子。孫某撿鍥子時(shí),劉某仍用力敲法蘭,至使4個(gè)螺母脫開(kāi),法蘭移出,u型管下部的塑料管斷開(kāi),繼而帶有幾個(gè)彎頭的短管(鑄鐵)的組合管墜落。

墜落的組合管砸傷撿鍥子的孫某,孫某送醫(yī)院后搶救無(wú)效死亡。在檢修過(guò)程中,安全管理人員在別處巡視,始終未到檢修現(xiàn)場(chǎng)(安全操作規(guī)程中明確規(guī)定:抽加盲板工作要有專門人員負(fù)責(zé),根據(jù)設(shè)備、管道內(nèi)的介質(zhì)、壓力、溫度以及現(xiàn)場(chǎng)條件,制定必要的全措施,辦好安全檢修證,向參與工作的成員詳細(xì)交代檢修任務(wù)和安全措施:對(duì)所要拆落的管道,如距支架較遠(yuǎn)、懸臂太長(zhǎng)有可能斷裂的,應(yīng)將管道的兩端吊穩(wěn)或加臨時(shí)支架)。

根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(gb/t13861-2009),指出該化工廠檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)和有害因素及部位。

參考答案:1)人的因素

指揮錯(cuò)誤:違章指揮,車間領(lǐng)導(dǎo)安排民工劉某和于某在距地面4m多高的u型管道加盲板。 

操作錯(cuò)誤:違章操作,對(duì)距地面4m多高處的u型管道加盲板而沒(méi)有制定合理的安全措施。

監(jiān)護(hù)失誤:在檢修過(guò)程中,安全管理人員在別處巡視,始終未到檢修現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員。

2)物的因素

設(shè)備設(shè)施缺陷:法蘭之間僅有4個(gè)螺栓,其中1個(gè)螺栓僅有2扣帶在螺母上,其余3個(gè)螺栓僅有1扣帶在螺母上。

防護(hù)缺陷:檢修過(guò)程中無(wú)任何防護(hù)措施。 

運(yùn)動(dòng)物傷害:帶有幾個(gè)彎頭和短管的組合管墜落。

3)管理因素:。

3、按職業(yè)健康分類

參照2002年衛(wèi)生部頒發(fā)的《職業(yè)病危害因素分類目錄》,將(職業(yè)?。┪:σ蛩?/span>分為10類共104種:

1)職業(yè)病:是指企業(yè)、事業(yè)和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。如塵肺、氟可致氟骨癥、焦油瀝青致皮膚黑變病等。

職業(yè)病患者必須具備四個(gè)條件

2)職業(yè)病目錄:2002年頒布的《職業(yè)病目錄》中有10115中職業(yè)病,具體包括:

1       13種);

2)職業(yè)性放射性疾病(11) ;

3       56種);

4)物理因素所致職業(yè)?。?/span>5種);

5)生物因素所致職業(yè)?。?/span>3種):

6       8種);

7)職業(yè)性眼?。?/span>3種);

8       3種);

9)職業(yè)性腫瘤(8種);

10)其它職業(yè)病(5種)。

注:暫不管—《職業(yè)病分類和目錄》2013.12頒布:

職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病18種);

       9種);

職業(yè)性眼?。?/span>3種);

職業(yè)性耳鼻喉口腔疾?。?/span>4種);

       60種);

物理因素所致職業(yè)病7種);

職業(yè)性放射性疾?。?/span>11種);

       5種);

職業(yè)性腫瘤(11種);

其他職業(yè)病(3種)。

3)職業(yè)病危害因素識(shí)別(掌握)

職業(yè)病危害因素

1)職業(yè)危害因素的分類:參照2002年衛(wèi)生部頒發(fā)的《職業(yè)病危害因素分類目錄》,分為10類共104種,即與危險(xiǎn)和有害因素的按職業(yè)健康分類相同——

2)按職業(yè)病危害因素來(lái)源可分為三大類:

1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危害因素:

2)勞動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的危害因素:

3)作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生的危害因素:照明不良、微氣候差、輻射等。

重點(diǎn)掌握:

職業(yè)危害因素的辨識(shí)。

考題形式:說(shuō)明某企業(yè)/場(chǎng)所存在的職業(yè)(?。┪:σ蛩亍?/span>

1、某公司擬建廠房,設(shè)置了沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間和總裝車間。該項(xiàng)目的原材料為鋼板,主要輔助材料為涂料(主要成分為苯系物、溶劑汽油)、焊絲等。沖壓車間的生產(chǎn)工藝流程為:備料(開(kāi)卷落料絲)沖壓成型(各沖壓線)檢驗(yàn)(專用檢具)入庫(kù)。焊裝車間的主要生產(chǎn)工藝流程為:組合焊接補(bǔ)焊檢查涂密封膠車身調(diào)整。

問(wèn)題:請(qǐng)指出該公司存在的主要職業(yè)性危害因素。

參考答案:1化學(xué)因素:苯系物、汽油;2)物理因素:噪聲、振動(dòng)、高溫

2、某鞋廠使用的高強(qiáng)度防水膠里含有較高濃度的苯,則該防水膠具有()職業(yè)病危害因素。

a、粉塵類

b、化學(xué)物質(zhì)類

c、生物類

d、放射類

正確答案:b

3j公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。

2011年,j公司有員工780,其中含安全管理人員3人和l勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中:一起事故由l勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成,導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。

j公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。

j公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫(kù)、配送庫(kù)、車庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有:冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái),叉車20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)猓ㄌ烊粴猓?span style='color:red'>蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯22000kva的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套,以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。

j公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn),建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應(yīng)急救援預(yù)案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),并以書(shū)面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。

問(wèn)題:辨識(shí)j公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。

答:(1)粉塵類:生產(chǎn)性粉塵。

2)放射性物質(zhì):輻射。

3)化學(xué)物質(zhì)類:液氨。

4)物理因素:高溫、高壓。

5)導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素:柴油。

6)導(dǎo)致職業(yè)性耳疾的危害因素:噪聲。

答:(1)化學(xué)因素:粉塵、液氨、柴油。

2)物理因素:輻射、高溫、高壓、噪聲。

二、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的順序

辨識(shí)要全面、有序地進(jìn)行,防止出現(xiàn)漏項(xiàng),宜從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和辨識(shí):

1.廠址:

2.總平面布置:

3.道路及交通運(yùn)輸:運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、物流等方面;

4.建(構(gòu))筑物:廠房生產(chǎn)(或庫(kù)房物品)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面;

5.工藝過(guò)程

1)對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)有害因素辨識(shí);

2)對(duì)安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析和辨識(shí);

3)根據(jù)典型的單元過(guò)程(單元操作)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。

6.生產(chǎn)設(shè)備、裝置:從設(shè)備的各種狀態(tài)、操作、維修等方面。

7.作業(yè)環(huán)境:毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、粉塵等方面。

8.安全管理措施

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