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工程質(zhì)量缺陷的成因
(一)常見質(zhì)量缺陷的成因
1.違背基本建設(shè)程序
基本建設(shè)程序是工程項目建設(shè)過程及其客觀規(guī)律的反映,不按建設(shè)程序辦事,例如,未搞清地質(zhì)情況就倉促開工;邊設(shè)計、邊施工;無圖施工;不經(jīng)竣工驗收就交付使用等。
2.違反法律法規(guī)
例如,無證設(shè)計;無證施工;越級設(shè)計;越級施工;轉(zhuǎn)包、掛靠;工程招投標(biāo)中的不公平競爭;超常的低價中標(biāo);非法分包;擅自修改設(shè)計等。
3.地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)失真
例如,未認(rèn)真進行地質(zhì)勘察或勘探時鉆孔深度、間距、范圍不符合規(guī)定要求,地質(zhì)勘察報告不詳細(xì)、不準(zhǔn)確、不能全面反映實際的地基情況,從而使得地下情況不清,或?qū)鶐r起伏、土層分布誤判,或未查清地下軟土層、墓穴、孔洞等,均會導(dǎo)致采用不恰當(dāng)或錯誤的基礎(chǔ)方案,造成地基不均勻沉降、失穩(wěn),使上部結(jié)構(gòu)或墻體開裂、破壞,或引發(fā)建筑物傾斜、倒塌等。
4.設(shè)計差錯
例如,盲目套用圖紙,采用不正確的結(jié)構(gòu)方案,計算簡圖與實際受力情況不符,荷載取值過小,內(nèi)力分析有誤,沉降縫或變形縫設(shè)置不當(dāng),懸挑結(jié)構(gòu)未進行抗傾覆驗算,以及計算錯誤等。
5.施工與管理不到位
不按圖施工或未經(jīng)設(shè)計單位同意擅自修改設(shè)計。施工組織管理紊亂,不熟悉圖紙,盲目施工;施工方案考慮不周,施工順序顛倒;圖紙未經(jīng)會審,倉促施工;技術(shù)交底不清,違章作業(yè);疏于檢查、驗收等。
6.操作工人素質(zhì)差
近年來,施工操作人員的素質(zhì)不斷下降,過去師傅帶徒弟的技術(shù)傳承方式?jīng)]有了,熟練工人的總體數(shù)量無法滿足全國大量開工的基本建設(shè)需求,工人流動性大,缺乏培訓(xùn),操作技能差,質(zhì)量意識和安全意識差。
7.使用不合格的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備
近年來,假冒偽劣的材料、構(gòu)配件和設(shè)備大量出現(xiàn),一旦把關(guān)不嚴(yán),不合格的建筑材料及制品被用于工程,將導(dǎo)致質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故。預(yù)制構(gòu)件截面尺寸不足,支承錨同長度不足,未可靠地建立預(yù)應(yīng)力值,漏放或少放鋼筋,板面開裂等均可能出現(xiàn)斷裂、坍塌;變配電設(shè)備質(zhì)量缺陷可能導(dǎo)致自燃或火災(zāi)。
8.自然環(huán)境因素
溫度、濕度、暴雨、大風(fēng)、洪水、雷電、日曬和浪潮等。
9.盲目搶工
盲目壓縮工期,不尊重質(zhì)量、進度、造價的內(nèi)在規(guī)律。
10.使用不當(dāng)
對建筑物或設(shè)施使用不當(dāng)。例如,裝修中未經(jīng)校核驗算就任意對建筑物加層;任意拆除承重結(jié)構(gòu)部件;任意在結(jié)構(gòu)物上開槽、打洞、削弱承重結(jié)構(gòu)截面等。
(二)質(zhì)量缺陷成因分析方法
工程質(zhì)量缺陷的發(fā)生,既可能因設(shè)計計算和施工圖紙中存在錯誤,也可能因施工中出現(xiàn)不合格或質(zhì)量缺陷,也可能因使用不當(dāng)。要分析究竟是哪種原因所引起,必須對質(zhì)量缺陷的特征表現(xiàn),以及其在施工中和使用中所處的實際情況和條件進行具體分析。分析的基本步驟和要領(lǐng)如下:
1.基本步驟
(1)進行細(xì)致的現(xiàn)場調(diào)查研究,觀察記錄全部實況,充分了解與掌握引發(fā)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象和特征;
(2)收集調(diào)查與質(zhì)量缺陷有關(guān)的全部設(shè)計和施工資料,分析摸清工程在施工或使用過程中所處的環(huán)境及面臨的各種條件和情況;
(3)找出可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的所有因素;
(4)分析、比較和判斷,找出最可能造成質(zhì)量缺陷的原因;
(5)進行必要的計算分析或模擬試驗予以論證確認(rèn)。
2.分析要領(lǐng)
(1)確定質(zhì)量缺陷的初始點,即所謂原點,它是一系列獨立原因集合起來形成的爆發(fā)點。因其反映出質(zhì)量缺陷的直接原因,而在分析過程中具有關(guān)鍵性作用;
(2)圍繞原點對現(xiàn)場各種現(xiàn)象和特征進行分析,區(qū)別導(dǎo)致同類質(zhì)量缺陷的不同原因,逐步揭示質(zhì)量缺陷萌生、發(fā)展和最終形成的過程;
(3)綜合考慮原因復(fù)雜性,確定誘發(fā)質(zhì)量缺陷的起源點即真正原因。工程質(zhì)量缺陷原因分析是對一堆模糊不清的事物和現(xiàn)象客觀屬性和聯(lián)系的反映,它的準(zhǔn)確性和管理人員的能力學(xué)識、經(jīng)驗和態(tài)度有極大關(guān)系,其結(jié)果不單是簡單的信息描述,而是邏輯推理的產(chǎn)物,其推理可用于工程質(zhì)量的事前控制。
(責(zé)任編輯:fky)