案例分析(三)

背景資料

某新建高層住宅工程建筑面積16000㎡地下一層地上十二層二層以下為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),二層以上為裝配式混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制墻板鋼筋采用套筒灌漿連接施工工藝。

施工總承包合同簽訂后,施工單位項(xiàng)目經(jīng)理遵循項(xiàng)目質(zhì)量管理程序,按照質(zhì)量管理PDCA循環(huán)工作方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量工作。

監(jiān)理工程師在檢査土方回填施工時(shí)發(fā)現(xiàn):回填土料混有建筑垃圾;土料鋪填厚度大于400mm;采用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)2遍成活;每天將回填2-3層的環(huán)刀法取的土樣統(tǒng)一送檢測(cè)單位檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)。對(duì)此出整改要求。

"后澆帶施工專項(xiàng)方案″中確定∶模板獨(dú)立支設(shè);剔除模板用鋼絲網(wǎng);因設(shè)計(jì)無要求,基礎(chǔ)底板后澆帶10d后封閉等。

監(jiān)理工程師在檢査第4層外墻板安裝質(zhì)量時(shí)發(fā)現(xiàn):鋼筋套筒連接灌漿滿足規(guī)范要求;留置了3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體灌漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件;留置了1組邊長(zhǎng)70.7mm的立方體坐漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件;施工單位選取第4層外墻板豎縫兩側(cè)11mm的部位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水試驗(yàn)，對(duì)此要求整改。

問題

1.寫出PDCA工作方法內(nèi)容;其中“A”的工作內(nèi)容有哪些?

參考答案：

計(jì)劃 P

實(shí)施 D

檢查 C

處置 A

A處置分糾偏和預(yù)防改進(jìn)兩個(gè)方面

2.指出土方回填施工中的不妥之處?并寫出正確做法。

參考答案：

不妥之1：回填土料混有建筑垃圾;正確做法：回填土料不允許有建筑垃圾

不妥之2：土料鋪填厚度大于400mm;正確做法：振動(dòng)壓實(shí)機(jī)土料鋪填厚度250-350mm

不妥之3：采用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)2遍成活;正確做法：采用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)3-4遍成活

不妥之4：環(huán)刀法取的土樣統(tǒng)一送檢測(cè)單位檢測(cè)壓實(shí)系數(shù);正確做法：采用標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)法檢測(cè)

3.指出后澆帶專項(xiàng)方案”中的不妥之處?寫出后澆帶混凝土施工的主要技術(shù)措施。

參考答案：

1)、不妥之處：

模板獨(dú)立支設(shè)(模板及支架獨(dú)立支設(shè));剔除模板用鋼絲網(wǎng)(應(yīng)保留);基礎(chǔ)底板后澆帶10d后封閉等(應(yīng)至少28d后封閉)。

2)后澆帶混凝土施工的主要技術(shù)措施：

(1))整理鋼筋;

(2)沖洗松動(dòng)部分;

(3)填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土;

(4)強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí);

(5)保持至少14d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

4、指出第4層外墻板施工中的不妥之處?并寫出正確做法。裝配式混凝土構(gòu)件鋼筋套筒連接灌漿質(zhì)量要求有哪些?

參考答案：

1)

不妥之1：鋼筋套筒連接灌漿留置了3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體;

正確做法：留置3組40mm X 40mm X 160mm的長(zhǎng)方體試件

不妥之2：留置了1組邊長(zhǎng)70.7mm的立方體坐漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件;正確做法：留置了不少于3組邊長(zhǎng)70.7mm的立方體坐漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件

不妥之3：施工單位選取第4層外墻板豎縫兩側(cè)11m2的部位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水試驗(yàn);

正確做法：施工單位選取與第4層相鄰兩層四塊墻板形成的水平和豎向十字接縫區(qū)域進(jìn)行淋水試驗(yàn)

2)裝配式混凝土構(gòu)件鋼筋套筒連接灌漿質(zhì)量要求：

(1)灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C,當(dāng)連接部位養(yǎng)護(hù)溫度低于10°C時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施;

(2)灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄

(3)按產(chǎn)品使用要求計(jì)量灌漿料和水的用量，并均勻攪拌，每次拌制的灌漿料拌合物應(yīng)進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè);

(4)灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從下口灌注，漿料從上口流出后應(yīng)及時(shí)封堵，必要時(shí)可設(shè)分倉進(jìn)行灌漿;

(5))灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完;

(6)鋼筋采用套筒灌漿連接、漿錨搭接連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，所有出口均應(yīng)出漿。

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