34.背景

某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑，高3層，無地下室，框架柱柱距7.6m。施工單位制定了完整的施工方案，采用預(yù)拌混凝土，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，并采用覆膜多層板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板，模架支撐采用碗扣式腳手架。施工工序安排框架柱單獨(dú)澆筑，第二步梁與板同時(shí)澆筑。施工過程發(fā)生如下事件：

事件一：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按最小配筋率配筋，設(shè)計(jì)中有采用HPB300級(jí)φ12mm鋼筋，間距200mm。施工單位考查當(dāng)?shù)亟ú氖袌?chǎng)，發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上HPB300級(jí)φ12mm鋼筋緊缺，很難買到。施工單位征得監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意后，按等強(qiáng)度折算后，用HRB335級(jí)直徑12mm(間距250mm)的鋼筋進(jìn)行代換，保證整體受力不變，并按此組織實(shí)施。

事件二：二層梁板施工階段天氣晴好，氣溫16～27℃。梁板模板安裝拼接整齊、嚴(yán)密并驗(yàn)收完畢，進(jìn)行鋼筋的安裝，且鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收符合規(guī)范要求。在混凝土澆筑前，用水準(zhǔn)儀抄平，保證每一構(gòu)件底模表面在同一個(gè)平面上，無凹凸不平問題，開始澆筑混凝土，并現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件。澆筑完畢20h覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。10d后從養(yǎng)護(hù)室取出一組送檢試壓，其強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，施工單位認(rèn)為已超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，向監(jiān)理提出拆除底模與架體支撐的申請(qǐng)。

事件三：拆模后發(fā)現(xiàn)梁底的外露面出現(xiàn)麻面、露筋等表面缺陷。監(jiān)理要求分析原因并提出后續(xù)工程的防治措施。

事件四：工程竣工前，所有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求，但部分同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度判定為不合格，監(jiān)理工程師要求進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)。施工單位認(rèn)為應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度為準(zhǔn)，應(yīng)判斷結(jié)構(gòu)符合要求。在建設(shè)單位的要求下，最終進(jìn)行了結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，由建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收。

2.問題

(1)指出事件一中的不妥之處，并分別說明理由。(2)指出事件二中的不妥之處，并分別說明理由。(3)分析事件三中混凝土表面質(zhì)量缺陷可能的產(chǎn)生原因(至少列出五項(xiàng))。

(4)事件四中監(jiān)理要求是否妥當(dāng)?為什么?結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容?主要檢驗(yàn)?zāi)男┎课?

參考解析:(1)事件一中不妥之處和理由分別如下：

不妥一：按等強(qiáng)度折算后進(jìn)行鋼筋代換;

理由：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，或同鋼號(hào)鋼筋之間的代換，按鋼筋代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換。

不妥二：征得監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意后，按此組織鋼筋代換;

理由：鋼筋代換時(shí)，一定要征得設(shè)計(jì)單位的同意。

(2)事件二中不妥之處和理由分別如下：

不妥一：保證每一構(gòu)件底模表面在同一個(gè)平面上，無凹凸不平問題;

理由：對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000～3/1000。

不妥二：澆筑完畢20h后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù);

理由：應(yīng)在混凝土澆筑完成、終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8～12h內(nèi))開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

不妥三：從養(yǎng)護(hù)室取出一組送檢試壓后強(qiáng)度判斷拆除底模與架體支撐;

理由：應(yīng)該用同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓后強(qiáng)度判斷拆除底模與架體支撐。

(3)事件三中混凝土表面質(zhì)量缺陷可能的產(chǎn)生原因有：

1)模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差，接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未清除。

2)木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤(rùn)，鋼模板脫模劑涂刷不均勻。

3)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度或放置間距、位置等不當(dāng)。

4)局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。

5)混凝土坍落度、和易性不好。

6)混凝土澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序不合理等。

7)混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導(dǎo)致混凝土離析。

8)漏振或振搗不實(shí)。

9)混凝土拆模過早。

(4)1)監(jiān)理要求妥當(dāng)。

2)理由：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204--2002(2010版)中第10.1.6條規(guī)定：當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判定為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)。

3)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)應(yīng)包括如下內(nèi)容：

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)以及工程合同約定的項(xiàng)目。

4)主要檢驗(yàn)涉及結(jié)構(gòu)安全的柱、梁等重要部位。

（責(zé)任編輯：lqh）

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