四、配管配線工程

把絕緣導(dǎo)線穿人管內(nèi)敷設(shè)，稱為配管配線。這種配線方式比較安全可靠，可避免腐蝕氣體的侵蝕或遭受機(jī)械損傷，更換電線方便。在工業(yè)與民用建筑中使用最為廣泛。

配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管(又稱焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以公稱直徑計(jì)算)、電線管(管壁較薄、管徑以外徑計(jì)算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管)等。

配管配線必須符合一定的要求，在此基礎(chǔ)上還要包括管子選擇、管子加工、管子敷設(shè)和穿線等幾道工序。

(一)配管的一般要求

按《1kV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50575—2010的規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：

(1)敷設(shè)于多塵或潮濕場所，導(dǎo)管管口、盒(箱)蓋板及其他各連接處均應(yīng)密封。

(2)暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，除特定情況外，埋入建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。

(3)進(jìn)入落地式配電箱(柜)底部的管路排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱(柜)底面50?80mm。

(4)導(dǎo)管不宜穿越設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿越時，應(yīng)采取保護(hù)措施。

(5)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

(6)非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼導(dǎo)管外壁可不做防腐處理;鍍鋅鋼導(dǎo)管的外壁鋅層剝落處應(yīng)用防腐漆修補(bǔ)。

鋼導(dǎo)管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)暗配的非鍍鋅鋼導(dǎo)管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜凸出盒(箱)內(nèi)壁3?5mm，且焊后在焊接處補(bǔ)涂防腐漆，防腐漆顏色應(yīng)與盒(箱)面漆的顏色基本一致。

2)明配的鋼導(dǎo)管或暗配的鍍鋅鋼導(dǎo)管與盒(箱)連接均應(yīng)采用螺紋連接，用鎖緊螺母進(jìn)行連接固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3扣。緊定式或扣壓式鍍鋅鋼導(dǎo)管均應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的連接部件。

3)鋼導(dǎo)管與用電設(shè)備直接連接時，宜將導(dǎo)管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。

4)鋼導(dǎo)管與用電設(shè)備間接連接時，宜經(jīng)可彎曲導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管過渡，可彎曲導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管與鋼導(dǎo)管端部和設(shè)備接線盒的連接固定均應(yīng)可靠，且有密閉措施。

5)鋼導(dǎo)管與用電設(shè)備間接連接的管口距地面或樓面的高度宜大于200mm。

(二)管子的選擇

(1)電線管：管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。

(2)焊接鋼管：管壁較厚，適用于潮濕、有機(jī)械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。

(3)硬塑料管：耐腐蝕性較好，易變形老化，機(jī)械強(qiáng)度比鋼管差，適用腐蝕性較大的場所的明、暗配。

(4)半硬塑料管：剛?cè)峤Y(jié)合、易于施工，勞動強(qiáng)度較低，質(zhì)輕，運(yùn)輸較為方便，已被廣泛應(yīng)用于民用建筑暗配管。

(5)單芯導(dǎo)線穿管時，管子外徑尺寸參見表4.5.2。

(三)管子的加工

(1)管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。砂輪機(jī)切割是目前先進(jìn)、有效的方法，切割速度快、功效高、質(zhì)量好。禁止使用氣焊切割。

(2)管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器(只適用于DN25，即25.4mm以下的鋼管)。用電動彎管機(jī)煨彎，一般可彎制DN70mm以下的管子，DN70mm以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90°。彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：明設(shè)管不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。暗配管當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;當(dāng)埋設(shè)于地下時，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求(電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍、15倍、20倍等)。

(3)導(dǎo)管的如工彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。

(四)管子的連接

(1)管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時，要加焊跨接地線。

(2)管子與配電箱、盤、開關(guān)盒、燈頭拿、插座盒等的連接應(yīng)套絲扣、加鎖母。

(3)管子與電動機(jī)一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。

(五)管子的安裝

(1)明配管安裝時管子的排列應(yīng)整齊，間距要相等，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。管子不允許焊接在支架或設(shè)備上。成排管并列時，接地、接零線和跨接線應(yīng)使用圓鋼或扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的最小距離應(yīng)符合下列要求：

1)當(dāng)電氣管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為0.3m。

2)當(dāng)電氣管路在蒸氣管下面時為0.5m，在上面時為1m。

明配管的敷設(shè)分一般鋼管和防爆鋼管配管。一般都是將管子用管卡卡住，再將管卡用螺栓固定在角鋼支架上或固定在預(yù)埋于墻內(nèi)的木樁上。目前采用沖擊電鉆打眼、膨脹螺栓固定，或用射釘槍埋螺栓。卡子的形式有螺栓管卡、單邊螺栓管卡、鞍形管卡、單邊管卡、環(huán)形管卡、2?4mm厚薄鋼板卡板。

單根管敷設(shè)宜用馬鞍形管卡卡于墻上或角鋼架上，用木螺栓或螺栓固定。先將角鋼預(yù)埋在墻內(nèi)，然后用單邊螺栓管卡將管子卡于角鋼支架上?；蚴怯媚敬u預(yù)埋在墻內(nèi)，用馬鞍形管卡卡住，再用木螺栓將卡子固定于木磚上。

(2)暗配管的安裝。安裝工作內(nèi)容為測位、畫線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。在混凝土內(nèi)暗設(shè)管子時，管子不得穿越基礎(chǔ)和伸縮縫。如必須穿過時應(yīng)改為明配，并用金屬軟管作補(bǔ)償。配合土建施工做好預(yù)埋工作，埋人混凝土地面內(nèi)的管子應(yīng)盡量不進(jìn)入深土層中，出地管口高度(設(shè)計(jì)有規(guī)定者除外)不宜低于200mm。金屬軟管適用于電氣設(shè)備與管路之間的連接，或溫差較大的塔區(qū)平臺管與管之間的連接，并且必須是明配管的連接，不得穿墻或穿過樓板，更不得用于暗配。

當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)遇下列情況時，中間宜增設(shè)接線盒或拉線盒，且盒子的位置應(yīng)便于穿線。

1)導(dǎo)管長度每大于40m，無彎曲。

2)導(dǎo)管長度每大于30m，有1個彎曲。

3)導(dǎo)管長度每大于20m，有2個彎曲。

4)導(dǎo)管長度每大于10m，有3個彎曲。

在垂直敷設(shè)管路時，裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離尚應(yīng)符合下列要求：

1)導(dǎo)線截面50mm2及以下時，為30m。

2)導(dǎo)線截面70?95mm2時，為20m。

3)導(dǎo)線截面120?240mm2時，為18m。

(六)穿管配線

(1)穿線前應(yīng)當(dāng)用破布或空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。

(2)同一建筑物、構(gòu)筑物的各類電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，并應(yīng)符合：保護(hù)地線(PE)應(yīng)為綠、黃相間色，中性線(N)應(yīng)為淡藍(lán)色，相線L1應(yīng)為黃色、L2應(yīng)為綠色、L3應(yīng)為紅色。

(3)電線接頭應(yīng)設(shè)置在盒(箱)或器具內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置在導(dǎo)管和線槽內(nèi)，專用接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。

(4)穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。

(5)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管子內(nèi)，但下列幾種情況除外：

1)額定工作電壓50V及以下的回路;

2)同一設(shè)備或同一聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備的主回路和無抗干擾要求的控制回路;

3)同一個照明器具的幾個回路;

4)三相或單相的交流單芯線，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi);

5)管內(nèi)電線的總截面面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)截面面積的40%，且電線總數(shù)不宜多于8根;

6)電線穿入鋼導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護(hù)線口;對不進(jìn)入盒(箱)的管口，穿入電線后，應(yīng)將管口密封。

(七)槽板配線

槽板配線包括木槽板配線和塑料槽板配線兩種。木槽板和塑料槽板配線又分為二線式和三線式。槽板配線是先將槽板的底板用木螺絲固定于棚、墻壁上，將電線放入底板的槽內(nèi)，然后將蓋板蓋在底板上并用木螺絲固定。具體要求如下：

(1)塑料槽板及木槽板適用于干燥房內(nèi)明設(shè)，使用的額定電壓不應(yīng)大于500V。

(2)塑料槽板與木槽板安裝要求相同。木槽板內(nèi)、外應(yīng)光滑，無棱刺，刷有絕緣漆。

(八)護(hù)套線配線

塑料護(hù)套線是一種具有塑料保護(hù)層的雙芯或多芯的絕緣導(dǎo)線，具有防潮、耐酸和耐腐蝕等性能?？梢灾苯臃笤O(shè)在樓板、墻壁及建筑物上，用鋼筋軋頭作為導(dǎo)線的支持物。

(1)導(dǎo)線敷線。護(hù)套線敷設(shè)時，每隔150?200mm固定一個鋼精軋頭。距開關(guān)、插座、燈具木臺50mm處和導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎兩邊的80mm處都應(yīng)用鋼精乳頭固定。導(dǎo)線轉(zhuǎn)角敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)小于導(dǎo)線寬度的3倍。導(dǎo)線穿過墻壁和樓板時應(yīng)加保護(hù)管。護(hù)套線的接頭最好放在開關(guān)、燈頭盒、插座盒內(nèi)，以求整齊美觀。如不可能做到時，則應(yīng)加接線盒將導(dǎo)線接頭放在接線盒內(nèi)。

(2)塑料護(hù)套線配線要求：

1)不得直接埋入抹灰層內(nèi)敷設(shè)，也不應(yīng)在室外露天的場所明配;

2)與接地導(dǎo)體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時，應(yīng)加絕緣保護(hù)管，敷設(shè)在易受機(jī)構(gòu)損傷的場所應(yīng)用鋼管保護(hù);

3)暗配在空心樓板板孔內(nèi)的導(dǎo)線，必須用塑料護(hù)套線或加套塑料護(hù)層的絕緣導(dǎo)線，并符合下列要求：穿人導(dǎo)線前，應(yīng)將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈;穿入導(dǎo)線時，不得損傷導(dǎo)線的護(hù)套層，并能便于更換導(dǎo)線;導(dǎo)線在板內(nèi)不得有接頭、分支接頭，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)連接。

(九)導(dǎo)線的連接

導(dǎo)線連接有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同的導(dǎo)線及不同的工作地點(diǎn)。對導(dǎo)線連接的基本要求有：

(1)連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長度導(dǎo)線的電阻。

(2)接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。

(3)耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學(xué)腐蝕，對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前、后，應(yīng)避免這類腐蝕的存在(如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施)，否則在長期運(yùn)行中接頭有發(fā)生故障的可能。

(4)絕緣性能接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。除此以外，還應(yīng)按導(dǎo)線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進(jìn)行連接。

（責(zé)任編輯：zyc）