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第二節(jié) 地基與基礎工程施工
一、地基加固處理
(一)土木工程的地基問題:
1、強度和穩(wěn)定性的問題
2、壓縮及不均勻沉降
3、地基的滲漏超過容許值時
4、地震、機器以及車輛的振動、波浪作用和爆破等動力荷載
采取措施使土中空隙減少,土顆粒之間靠近,密度加大,土的承載力提高,在地基中慘加各種物料,通過物理化學作用把土顆粒膠結在一起,使地基承載力提高,剛度加大,變形減少
(二)砂樁、碎石樁和水泥粉煤灰碎石樁
具有擠密、置換、排水、墊層和加筋等加固作用,適用于多層和高層建筑地基,是近年來新開發(fā)的一種地基
(三)土樁和灰土樁(是由樁間擠密土和填夯樁體組成的人工復合地基)
使用范圍:處理地下水位以上,深度5-15m的濕陷性黃土或人工填土地基,地下水位以下或含水量超過25%的土不宜采用;土樁主要適用于消除是濕陷性黃土地基的濕陷性,灰土樁主要適用于提高人工填土地基的承載力
除土樁和灰土樁外,還有單獨采用石灰加固軟弱地基的石灰樁
(四)深層攪拌法施工(旋噴樁(水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌)、粉噴樁(水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉體噴射攪拌))
適用范圍:加固各種成因的淤泥質土,黏土和粉質粘土等,用于增加軟土地基的承載能力,減少沉降量,提高邊坡的穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時擋水幕墻
二、樁基礎施工
(一)分類
根據在途中受力情況不同:端承樁--穿過軟弱土層二達到硬土層或巖層,上部結構荷載主要依靠樁端反力支撐
摩擦樁--完全設置在軟弱土層一定深度,上部結構荷載主要由樁側摩阻力承擔,而樁端反力承擔的荷載占很小部分
按施工方法不同,樁身分為:預制樁、灌注樁
(二)剛勁混凝土預制樁施工
1、樁的制作、運輸和堆放
(1)樁的制作:上層樁的澆灌待下層樁的混凝土達到設計強度的30%以后進行,重疊層數不超過4層,完成后,應灑水保養(yǎng)不少于7d
(2)運輸、堆放:剛勁混凝土預制樁在混凝土達到設計強度70%方可起吊,達到設計強度100%才能運輸和打樁
2、打樁
(1)打樁機具選擇(主要包括樁錘、樁架、動力裝置)
樁錘常用的有:落錘、單動氣錘、雙動氣錘、柴油樁錘和振動樁錘
樁架主要有:底盤、導向桿、斜撐、滑輪組等
適用范圍:落錘--各種樁,黏土、含礫石的土和一般土層均可使用
單動氣錘--各種樁
雙動氣錘--各種樁、斜樁,使用空氣壓縮時可在水下打樁,可用于拔樁
柴油樁錘--最宜用于打木樁、鋼板樁,不適于在過硬或過軟的土中打樁
振動樁錘--適宜于打鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土樁和木樁,宜用于砂土、塑性粘土及松軟沙粘土,在卵石夾砂及緊密黏土中效果差
(2)確定打樁順序
基坑不大時,打樁應從中間開始分頭向兩邊或四周進行;基坑較大時,應將基坑分為數段,而后在隔斷范圍內分別進行;打樁應避免自外向內,或從周邊向中間進行
樁基的設計標高不同時,打樁順序為先深后淺;當樁規(guī)格不同時,打樁順序為先大后小,先長后短
(3)打樁施工:重錘低擊、低垂重打
(4)接樁方法:焊接(應用最多,適用于各類土層)、法蘭(適用于各類土層)或硫磺膠泥錨接(只適用于軟弱土層)
3、靜力壓樁
接樁方法:焊接法或硫磺砂漿錨接
4、振動沉樁
適用范圍:砂土、砂質粘土、亞粘土層,在汗水砂層中效果更為明顯,
優(yōu)點:設備構造簡單,使用方便,效能高,所消耗的動力少,附屬急劇設備少
缺點:適用范圍窄,不宜用于黏性土以及土層中夾有孤石的情況
(三)混凝土灌注樁施工
優(yōu)缺點:能適用底層的變化,無須接樁,施工時無振動、無擠土和噪聲??;但其操作要求嚴格,施工后需一定的養(yǎng)護期方可承受荷載,成孔時有大量土基或泥漿排出
適用范圍:建筑物密集地區(qū)
分類:鉆孔灌注樁--螺旋鉆孔灌注樁、大直徑鉆孔擴底灌注樁(樁身直徑大于700mm)
人工挖孔灌注樁
套管成孔灌注樁--錘擊沉管灌注樁、振動陳管灌注樁
爆擴成孔灌注樁--這種樁成孔方法簡便,能節(jié)省勞動力,降低成本,做成的樁承載力也較大;適用范圍廣,除軟土和新填土外,其他各種土層均可使用
施工方法:單打法--速度快、混凝土用量小,但樁的承載力較低
復打法--樁徑增大,提高樁的承載力
反差法--增大樁的截面,從而提高樁的承載力,一般用于較差的軟土地基
三、地下連續(xù)墻技術
(一)地下連續(xù)墻的方法分類與優(yōu)點
1、優(yōu)點:施工全盤機械化,速度化、精度高,并且振動小,適用于城市密集記住群及夜間施工;具有多功能用途,如防滲、截水、承重、擋土、防爆等;對開挖的底層適應性墻,在我國除熔巖外,可適用于各種地質條件;對開挖的地層適應性強,可適用于各種地質條件;可以在各種復雜的條件下施工;開挖地基無需放坡,土方量小,澆混凝土無需支模和養(yǎng)護,并可在低溫下施工,降低成本,縮短工期;有觸變泥漿保護孔壁和止水,施工安全可靠;可將地下連續(xù)墻與"逆做法"施工結合起來,地下連續(xù)墻為基礎墻,地下室梁板作支撐,地下部分施工可自上而下與上部建筑同時施工,將地下連續(xù)墻筑成擋土、防水和承重的墻,形成一種審計處多層地下室施工的有效方法
2、缺點:每段連續(xù)墻之間的街頭質量較難控制;墻面雖可保證垂直度,但比較粗糙,尚須加工處理或做襯壁;施工技術要求高;制漿及處理系統(tǒng)占地較大,管理不善易造成現(xiàn)場泥濘和污染
(二)施工工藝
1、修筑導墻:導墻材料一般為混凝土、鋼筋混凝土(現(xiàn)澆或預制)、鋼結構,厚度一般為10-20cm,深度為100-200cm
2、泥漿護壁:作用時固壁、攜砂、冷卻和潤滑,其中以固壁為主
3、深槽挖掘:一般單元槽段長度取5-8m,也有超過10m的情況
4、混凝土澆筑:有導管法進行澆筑;施工接頭是澆筑地下連續(xù)墻時連接兩相鄰單元墻段的接頭,接頭管街頭是用得最多的一種;所用的混凝土有較高的坍落度、和易性好、不易分離
四、噴錨支護施工
錨桿和錨索的區(qū)別:錨桿一般較短(不超過10m),受力較小(每根錨桿幾頓至十余噸),孔徑較小,鉆孔費用小,間距??;錨索較長(30-40m),受力較大(一組錨索受力可達幾十噸至上百噸),孔徑較大(150mm),鉆孔費用大,間距較大
五、土釘支護施工
適用于:水位低的地區(qū),或能保證降水到基坑面以下,土層為黏土、砂土和粉土;基坑深度一般為15m左右
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