2018年注冊(cè)安全工程師案例分析真題及答案

【案例一】

A公司為汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)，2017年?duì)I業(yè)收入15億元。公司3#廠房主體為拱形頂鋼結(jié)構(gòu)，頂棚采用夾芯彩鋼板，燃燒性能等級(jí)為B2級(jí)。2018年年初，公司決定全面更換3#廠房頂棚夾芯彩鋼板，將其燃燒性能等級(jí)提高到B1級(jí)。

2018年5月15日，A公司委托具有相應(yīng)資質(zhì)的B企業(yè)承接3廠房頂棚夾芯彩鋼板更換工程，要求在30個(gè)工作日內(nèi)完成。施工前雙方簽訂了安全管理協(xié)議，明確了各自的安全管理職責(zé)。

5月18日8時(shí)，B企業(yè)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，搭建了移動(dòng)式腳手架，腳手架作業(yè)面距地面8m。施工作業(yè)過(guò)程中，B企業(yè)臨時(shí)雇傭5名作業(yè)人員參與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

當(dāng)天15時(shí)30分，移動(dòng)式腳手架踏板與腳手架之間的掛鉤突然脫開(kāi)，導(dǎo)致踏板脫落，隨即腳手架倒塌，造成腳手架上3名作業(yè)人員墜落地面，地面10名作業(yè)人員被脫落的踏板、倒塌的腳手架砸傷。

事故導(dǎo)致10人重傷、3人輕傷。事故經(jīng)濟(jì)損失包括:醫(yī)療費(fèi)用及歇工工資390萬(wàn)元，現(xiàn)場(chǎng)搶救及清理費(fèi)用30萬(wàn)元，財(cái)產(chǎn)損失費(fèi)用50萬(wàn)元，停產(chǎn)損失1210萬(wàn)元，事故罰款70萬(wàn)元。

事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，移動(dòng)式腳手架踏板與腳手架之間的掛鉤未可靠連接:腳手架上的作業(yè)人員雖佩戴了勞動(dòng)防護(hù)用品，但未正確使用:未對(duì)臨時(shí)雇傭的5名作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底:作業(yè)過(guò)程中，移動(dòng)式腳手架滑輪未鎖定:現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共14分，每題2分，1~～3題為單選題，4～7題為多選題)：

1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故的等級(jí)為(　)。

A.輕微事故

B.一般事故

C.較大事故D.重大事故

E.特別重大事故

2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6721)，該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為( )萬(wàn)元。

A.390

B.420

C.470

D.540

E.1750

3.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》，安全生產(chǎn)費(fèi)用提取以上年度實(shí)際營(yíng)業(yè)收入為計(jì)提依據(jù)，按照以下標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提取：

(1)營(yíng)業(yè)收入不超過(guò)1000萬(wàn)元的，按照2%提取;

(2)營(yíng)業(yè)收入超過(guò)1000萬(wàn)元至1億元的部分，按照1%提取;

(3)營(yíng)業(yè)收入超過(guò)1億元至10億元的部分，按照0.2%提取;

(4)營(yíng)業(yè)收入超過(guò)10億元至50億元的部分，按照O.1%提取。

2018年度A公司應(yīng)該提取的安全生產(chǎn)費(fèi)用為( )萬(wàn)元。

A.150

B.340

C.430

D.490

E.770

4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故的調(diào)查組組成應(yīng)包括( )。

A.A公司所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)

B.A公司所在地縣級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)

C.A公司所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)工會(huì)

D.A公司所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)監(jiān)察機(jī)關(guān)

E.A公司所在地縣級(jí)監(jiān)察機(jī)關(guān)

5.在移動(dòng)式腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)佩戴的勞動(dòng)防護(hù)用品包括( )。

A.安全帶

B.安全帽

C.防刺穿鞋

D.手套

E.護(hù)目鏡

6.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，B企業(yè)對(duì)臨時(shí)雇傭的5名作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括( )。

A.企業(yè)安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí)

B.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律

C.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

D.有關(guān)事故案例

E.作業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)

7.為有效預(yù)防此類(lèi)事故再次發(fā)生，應(yīng)采取的安全技術(shù)措施包括( )。

A.搭設(shè)有效可靠的腳手架

B.踏板滿鋪，不使用單板、浮板和探頭板

C.設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿

D.增加現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員

E.地面設(shè)置坐落保護(hù)氣墊

【案例二】

C熱電廠為燃煤發(fā)電企業(yè)，位于南方某省港口，共有員工350人。

C熱電廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備包括:蒸發(fā)量為220t/h高溫高壓燃煤鍋爐8臺(tái)、蒸發(fā)量為410t/h高溫高壓燃煤鍋爐1臺(tái);60MW汽輪機(jī)組6臺(tái);各類(lèi)變配電設(shè)備;陽(yáng)離子交換樹(shù)脂過(guò)濾床、陰離子交換樹(shù)脂過(guò)濾床、陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合床、各類(lèi)儲(chǔ)罐及泵;輸送燃煤的抓斗杋、皮帶輸送機(jī)、裝載車(chē)等。

C熱電廠主蒸汽和主給水系統(tǒng)采用母管制方式連接。對(duì)外供熱系統(tǒng)主要有高壓(9.8MPa)主蒸汽母管、中壓(3.8MPa)供熱母管和低壓(1.4MPa)供熱母管。

C熱電廠采用氨法脫硫工藝，可脫除煙氣中95%以上的硫氧化物。氨法脫硫系統(tǒng)設(shè)置容積60m3液氨儲(chǔ)罐1個(gè)，最大充裝率0.85，現(xiàn)存液氨25t

C熱電廠有發(fā)電機(jī)冷卻用氫儲(chǔ)存庫(kù)1座，儲(chǔ)存有15MPa、40L氫氣瓶100個(gè)。為了保證氫氣供給及安全生產(chǎn)需要，擬新建建筑面積500m2氫氣站1座，采用電解水工藝制氫，前期委托相關(guān)資質(zhì)單位完成設(shè)計(jì)，已進(jìn)入建設(shè)階段。

C熱電廠燃煤從港口煤場(chǎng)，通過(guò)皮帶輸送機(jī)，經(jīng)過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入燃煤鍋爐。2015年1月5日，曾發(fā)生燃煤料倉(cāng)燃爆事故，未造成人員傷亡。

2017年6月，C熱電廠通過(guò)了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)評(píng)審，同時(shí)開(kāi)展了安全預(yù)防控制體系建設(shè)。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共16分，每題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題)：

1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，關(guān)于C熱電廠的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全生產(chǎn)管理人員配備的說(shuō)法，正確的是( )。

A.C熱電廠可不設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，但應(yīng)配備兼職安全生產(chǎn)管理人員

B.C熱電廠應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員

C.C熱電廠應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的注冊(cè)安全工程師事務(wù)所負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理

D.C熱電廠安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力應(yīng)當(dāng)經(jīng)廠級(jí)考核合格

E.C熱電廠安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力應(yīng)當(dāng)經(jīng)電廠上級(jí)單位考核合格

2.根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》，關(guān)于C熱電廠安全生產(chǎn)許可證申辦的說(shuō)法，正確的是( )。

A.C熱電廠液氨儲(chǔ)罐需要申辦安全生產(chǎn)許可證

B.C熱電廠氫氣站需要申辦安全生產(chǎn)許可證

C.C熱電廠所有重大危險(xiǎn)源需要申辦安全生產(chǎn)許可證

D.C熱電廠所有特種設(shè)備需要申辦安全生產(chǎn)許可證

E.C熱電廠不需要申辦安全生產(chǎn)許可證

3.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218)，C熱電廠存在的重大危險(xiǎn)源為( )。

A.60m3液氨儲(chǔ)罐

B.發(fā)電機(jī)冷卻用氫儲(chǔ)存庫(kù)

C.蒸發(fā)量為220t/h高溫高壓燃煤鍋爐8臺(tái)

D.蒸發(fā)量為410t/h高溫高壓燃煤鍋爐1臺(tái)

E.高壓(9.8MPa)主蒸汽母管

4.C熱電廠建立安全預(yù)防控制體系，應(yīng)實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示，制作安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄。安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄應(yīng)標(biāo)明的內(nèi)容包括( )。

A.人員責(zé)任

B.管控措施

C.事故后果

D.應(yīng)急措施

E.事故隱患類(lèi)別

5.C熱電廠的特種設(shè)備包括( )。

A.燃煤鍋爐 B.汽輪機(jī)

C.裝載車(chē) D.中壓(3.8MPa)供熱母管

E.氫氣瓶

6.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441)，C熱電廠液氨儲(chǔ)罐存在的危險(xiǎn)有害因素包括( )。

A.瓦斯爆炸

B.氨氣爆炸

C.其他爆炸

D.中毒和室息

E.其他傷害

7.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T3300)，C熱電廠在創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)時(shí)，安全風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患排查治理方面的主要內(nèi)容包括( )。

A.預(yù)測(cè)預(yù)警

B.作業(yè)安全

C.設(shè)備設(shè)施管理

D.重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與管理

E.應(yīng)急處置

8.針對(duì)C熱電廠燃煤輸送環(huán)節(jié)的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，可采取的防爆措施包括( )。

A.皮帶輸送機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī)

B.采用惰性氣體覆蓋保護(hù)

C.采用電除塵

D.制定清掃程序和標(biāo)準(zhǔn)

E.采用水噴淋加濕

【案例三】

D糖廠是甜菜制糖企業(yè)，1991年11月建成投產(chǎn)，占地面積100萬(wàn)m2，共有員工528人，年產(chǎn)白砂糖10萬(wàn)1.顆粒柏3.6萬(wàn)t該廠有原料車(chē)間、糖車(chē)間、飼料車(chē)間、動(dòng)力機(jī)修車(chē)間等4個(gè)車(chē)間，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財(cái)務(wù)部、安全部等5個(gè)部門(mén)，每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期，其余時(shí)間為生產(chǎn)期。

D糖廠動(dòng)力機(jī)修車(chē)間有蒸發(fā)量為4h燃?xì)忮仩t2臺(tái)、500wh柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)3t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鉆床1臺(tái)，新購(gòu)置砂輪切割機(jī)1臺(tái)。車(chē)間內(nèi)隔離存放有柴油3t。

2018年6月，按照上級(jí)單位要求，D糖廠開(kāi)始推進(jìn)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)。在危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)制糖車(chē)間除塵系統(tǒng)的除塵效率下降，已無(wú)法滿足安全生產(chǎn)要求，確定為重大事故隱患，需要重新購(gòu)置并安裝除塵系統(tǒng)。D糖廠廠長(zhǎng)組織編制并實(shí)施了該重大事故隱患治理方案。

2018年7月，針對(duì)行業(yè)內(nèi)受限空間作業(yè)事故多發(fā)的嚴(yán)峻現(xiàn)狀，D糖廠組織了受限空間專(zhuān)項(xiàng)隱患排查，在排查中發(fā)現(xiàn)制糖車(chē)間的飽充罐(如下圖所示)為受限空間，該飽充罐為上、下帶錐體結(jié)構(gòu)的圓柱型容器，總高16m，主體直徑3m。罐體8m高處設(shè)有人孔，罐體上設(shè)有CO2和糖汁進(jìn)出口，底部有360mm的排渣口，工作時(shí)罐內(nèi)液位高約6m。在去除糖汁中非糖分的工藝過(guò)程中，CO2遇糖汁中的水分生成H2CO3進(jìn)而與Ca(OH)2發(fā)生中和反應(yīng)生成CaCO3，產(chǎn)生結(jié)垢。在季前安全生產(chǎn)大檢查中，發(fā)現(xiàn)制糖車(chē)間飽充罐結(jié)垢嚴(yán)重，需要組織人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：

1.根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》(GBT13861)，辨識(shí)D糖廠動(dòng)力機(jī)修車(chē)間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素。

2.編制D糖廠新購(gòu)置砂輪切割機(jī)的安全操作規(guī)程

3.簡(jiǎn)述人員進(jìn)入飽充罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)的安全措施。

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，簡(jiǎn)述D糖廠除塵系統(tǒng)重大事故隱患治理方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容

【案例四】

E公司為有色金屬企業(yè)，采用火法煉銅工藝，年產(chǎn)陽(yáng)極銅10萬(wàn)t。公司下設(shè)辦公室、計(jì)財(cái)部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安環(huán)部、設(shè)備部、供應(yīng)部、銷(xiāo)售部等7個(gè)部室，共有員工1000人。

E公司的主要設(shè)備設(shè)施有：原料制備系統(tǒng)、熔煉爐、吹煉爐、精煉爐、鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣回收系統(tǒng)及配套軸助設(shè)施。

為擴(kuò)大產(chǎn)能，E公司計(jì)劃新建年產(chǎn)10萬(wàn)t陽(yáng)極銅生產(chǎn)線。項(xiàng)目建設(shè)前，E公司委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F完成了安全預(yù)評(píng)價(jià)，進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計(jì)，向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)提出審查申請(qǐng)并獲得通過(guò)。2017年5月25日，項(xiàng)目建成并試運(yùn)行。

2017年8月10日，由于吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿，新建生產(chǎn)線被迫轉(zhuǎn)入大修階段。8月15日，E公司委托有資質(zhì)的G施工單位對(duì)吹煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行修復(fù)施工作業(yè)，同時(shí)委托H運(yùn)輸公司運(yùn)送清爐的爐渣、廢棄耐火材料及修復(fù)過(guò)程中產(chǎn)生的其他廢棄物。大修結(jié)束后，E公司開(kāi)展了新建生產(chǎn)線安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收工作

E公司發(fā)布了綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2017年8月10日吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿事故發(fā)生時(shí)及時(shí)啟動(dòng)了應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案要求立即采取停爐措施，避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大

為了進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平，2018年3月，E公司開(kāi)始創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)工作，增加了部分安全設(shè)備設(shè)施，完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)

1.根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ802)，說(shuō)明技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F編制的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中，評(píng)價(jià)結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容

2.根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》，說(shuō)明E公司新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查需要提供的文件資料

3.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T3300，說(shuō)明E、G、H三家單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分項(xiàng)分部工程作業(yè)時(shí)，簽訂安全管理協(xié)議的主要內(nèi)容

4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，簡(jiǎn)述E公司編制事故應(yīng)急救援預(yù)案前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查應(yīng)包括的主要內(nèi)容

【案例五】

J煤礦為井工，生產(chǎn)能力120萬(wàn)ta，共有員工1200人。該礦地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，礦井具有煤與瓦斯突出意險(xiǎn)，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層有自燃傾向性，自然發(fā)火期為4~6個(gè)月，礦正常浙水量40m3h。

J煤礦采用機(jī)顏透風(fēng)，主通風(fēng)機(jī)為2臺(tái)軸流對(duì)旋式風(fēng)機(jī):采用3級(jí)提升絞車(chē)串車(chē)提升，大巷采用礦用防爆型架線電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)運(yùn)輸;采用雙回路供電，井下供電電壓等為60V和127V:采用綜合機(jī)械化采煤法，垮落法管理頂板。

J煤礦證照齊全，建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制等安全管理制度，設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)管理人員50人，其中注冊(cè)安全工程師5人。但該礦未按相關(guān)要求，將礦井作為煤與瓦斯突出礦井管理。

J煤礦l采區(qū)3102煤層掘進(jìn)工作面采用風(fēng)鉆打眼、炸藥爆破、礦車(chē)排矸方式掘進(jìn)。2017年9月5日22時(shí)10分，該據(jù)進(jìn)工作面發(fā)生了煤與瓦斯突出。由于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)之間反向風(fēng)門(mén)未正常開(kāi)啟，高濃度瓦斯快速逆向進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。5分鐘后，臨近的Ⅱ、Ⅲ采區(qū)瓦斯?jié)舛认嗬^超限報(bào)警，采區(qū)安全員迅速帶領(lǐng)附近作業(yè)人員撤離，但直到2時(shí)45分，才向J煤礦調(diào)度室報(bào)告。煤礦值班調(diào)度員立即向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，值班領(lǐng)導(dǎo)馬上報(bào)告礦長(zhǎng)，并安排通風(fēng)科和安監(jiān)科查明情況。22時(shí)55分，進(jìn)入新鮮風(fēng)流的高濃度瓦斯遇架線電機(jī)車(chē)產(chǎn)生的電火花發(fā)生爆炸，沖擊波迅速傳播至礦井其他區(qū)域，最終導(dǎo)致井下作業(yè)人員14人死亡、32人受傷。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共26分):

1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB644)，列出1采區(qū)3102煤層掘進(jìn)工作面可能發(fā)生的事故類(lèi)別。

2.分析J煤礦安全生產(chǎn)管理中存在的主要問(wèn)題

3.說(shuō)明礦長(zhǎng)接到事故報(bào)告后應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施

4.簡(jiǎn)述J煤礦安全生產(chǎn)主體責(zé)任的內(nèi)容

5.根據(jù)《注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定》，簡(jiǎn)述J煤礦注冊(cè)安全工程師應(yīng)參與的安全生產(chǎn)工作

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