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第三節(jié)　鉆床、鏜床

孔加工的常用方法是用鉆頭鉆孔，用擴孔鉆擴孔，用鉸刀鉸孔和用鏜刀鏜孔。

一、鉆床

鉆床主要是用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常，鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。在鉆床上可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔和和锪凸臺等。

圖4-14鉆床上進行的主要工作

鉆床種類很多，根據(jù)結構和用途不同，常用的有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。

它們共同的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，并沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可機動。

鉆孔的加工精度可達IT12，表面粗糙度Ra值可達12.5μm。

鉆床的主參數(shù)是最大鉆孔直徑。

(一)臺式鉆床

鉆孔直徑≤13mm的小型鉆床。

主軸變速是通過改變?nèi)菐г谒螏л喩系奈恢脕韺崿F(xiàn)的。

(二)立式鉆床

由主軸、變速箱、立柱、工作臺和底座等部件組成。主軸變速箱和進給箱的傳動是由電動機經(jīng)帶輪傳動，通過主軸變速箱使主軸旋轉。

主軸是在主軸套筒內(nèi)做旋轉運動，同時通過進給箱，驅(qū)動主軸套筒做直線運動，從而使主軸一邊旋轉，一邊隨主軸套筒按所選的進給量，自動作軸向進給。進給箱和工作臺可沿立柱上的導軌調(diào)整上下位置，以適應不同高度工件的加工。立式鉆床的主軸不能在垂直其軸線的平面內(nèi)移動，鉆孔時要使鉆頭與工件孔的中心重合，就必須移動工件。因此，立式鉆床只適于加工中小型工件。

(三)搖臂鉆床

搖臂鉆有一個能繞立柱作360°回轉的搖臂，其上裝有主軸箱，主軸箱還可沿搖臂的水平導軌移動。故可將主軸調(diào)整到機床加工范圍內(nèi)的任何一個位置。工件通常安裝在工作臺上加工，如果工件很大，也可直接放在底座上加工。根據(jù)工件高度不同，搖臂可沿立柱上下移動來調(diào)整加工位置。

適用于加工大型和多孔工件。

二、鏜床

鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床。主運動鏜刀旋轉，進給運動鏜刀或工件的移動。

鏜刀安裝在主軸或平旋盤上;工件固定在工作臺上，可以隨工作臺做縱向或橫向運動。

主要用來加工大孔、平行孔、同心孔。

在鏜床上不僅可以鏜孔，還可銑平面、溝槽、鉆、擴、鉸孔和車端面、外圓、內(nèi)外環(huán)形槽以及車螺紋等。

圖4-18臥式鏜床上所能進行的主要工作

鏜床是大型箱體零件加工的主要設備，按照結構和用途的不同，鏜床可分為深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式鏜床、金剛鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床六種。

(一)臥式鏜床

臥式鏜床是鏜床類機床中應用最廣泛的一種機床。它主要是加工孔，特別是箱體零件上的許多大孔、同心孔和平行孔等。

用鏜孔方法可以保證這些孔的尺寸精度和位置精度，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙Ra值為1.6μm～0.8μm。

常見的臥式鏜床由主軸和平旋盤、工作臺、主軸箱、前立柱、機身、后立柱、尾架等幾部分組成。

加工時，刀具裝在主軸或平旋盤上，由主軸箱獲得各種轉速和進給量。主軸箱可沿立柱上的導軌上下移動。

工件安裝在工作臺上，可與工作臺一起隨下滑座或上滑座做縱向或橫向移動，并可隨工作臺一起繞工作臺下面的圓形導軌旋轉至所需要的角度以便加工成一定角度的孔或平面。由于鏜床運動部件很多，為了保證工作可靠性和加工精度，各運動部件都設有夾緊機構。

臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

(二)坐標鏜床

坐標鏜床是高精度機床的一種。

坐標鏜床的結構特點是：

1.具有坐標位置的精密測量裝置，例如精密刻線尺、光柵尺、激光干涉儀定位測量裝置等;

2.機床本身制造精度很高;

3.要在恒溫條件下裝配使用。

坐標鏜床主要用于鏜削精密孔，此外還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、刮端面、切槽、精銑平面以及精密刻度、樣板的精密刻線等工作，還可當作測量設備檢驗其他機床加工工件的坐標尺寸。

坐標鏜床按總體布局不同分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床以及臥式坐標鏜床。

單柱式坐標鏜床和雙柱式坐標鏜床的主軸垂直放置，臥式坐標鏜床的主軸水平放置。

1.單柱坐標鏜床由床身、立柱、主軸箱、工作臺和滑座等部分組成。

2.雙柱坐標鏜床由床身、工作臺、橫梁、主軸箱、左右立柱和頂梁等部分組成。

3.臥式坐標鏜床由床身、工作臺、立柱、主軸箱等組成。

坐標鏜床具有以下幾個特點：

(1)結構剛性好，能在實體工件上鉆、鏜精密孔;

(2)主軸轉速高，進給量小;

(3)設有縱、橫向可移動的工作臺，它們的微調(diào)整量可達1μm。并有精確坐標測量系統(tǒng)，所以適用于加工孔距誤差小的孔系。

(三)金剛鏜床

其特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工。尺寸精度IT6，表面粗糙度Ra可達0.2μm。

臥式金剛鏜床的主參數(shù)是工作臺面寬度，立式金剛鏜床的主參數(shù)是最大鏜孔直孔徑。

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（責任編輯：中大編輯）