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序號(hào)項(xiàng)目

l

床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑…………………………………………400毫米

中心高………………………………………………………………205毫米

最大工件長(zhǎng)度……………750毫米、1000毫米、1500毫米、2000毫米

主軸內(nèi)孔直徑…………………………………………………………48毫米

主軸前端錐度………………………………………………………莫氏6號(hào)

續(xù)表

序號(hào)項(xiàng)目

2

主軸轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)24級(jí)……………………………………l0～1400轉(zhuǎn)/分

反轉(zhuǎn)l2級(jí)…………………………………l4～1580轉(zhuǎn)/分

進(jìn)給量縱向(64級(jí))…………………………0.028毫米～6.33毫米/轉(zhuǎn)

橫向(64級(jí))………………………0.014毫米～3.16毫米/轉(zhuǎn)

溜板及刀架縱向快移速度………………………………………4米/分

3主電動(dòng)機(jī)功率……………………………………………………7.5千瓦

溜板快移電動(dòng)機(jī)………………………………………………0.37千瓦

4機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)X寬X高，工件長(zhǎng)為l000毫米時(shí))

……………………2668X1000X1267毫米

5機(jī)床重量(工件長(zhǎng)度為1000毫米時(shí))………………………2070千克

二、其他車床

(一)立式車床

立式車床主要特征是主軸是直立的，工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，工件裝夾在由主軸帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的大工作臺(tái)上。由于工件裝在水平工作臺(tái)上，所以裝夾工件比較方便。工件的質(zhì)量和切削力由工作臺(tái)和底座間的回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌承受，減輕了主軸及其軸承的負(fù)荷，工作平穩(wěn)性好，較易保證加工精度，可較長(zhǎng)時(shí)間保證車床的工作精度。

立式車床分單柱式和雙柱式兩類，單柱式立式車床的加工直徑較小(最大直徑小于1600mm);雙柱式立式車床加工直徑較大(最大的立式車床加工直徑超過2500mm)，可裝夾80t重的重型工件。

工件裝在工作臺(tái)上，由主軸帶動(dòng)作主運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由垂直刀架3和側(cè)刀架4來實(shí)現(xiàn)。

立式車床主要特點(diǎn)是：

1.工作臺(tái)在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便，而且安全。

2.工作臺(tái)由導(dǎo)軌支承，剛性好，切削平穩(wěn)，主軸的受力情況好。

3.有幾個(gè)刀架，可用多刀切削，并能快速換刀，立式車床的加工精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm～0.8μm。

(二)六角車床

組成：床身、主軸箱、溜板箱，無絲杠和尾架，有六角刀架(轉(zhuǎn)塔刀架)。

在六角車床上，可以預(yù)先將所用的全部刀具安裝在車床上，并調(diào)整其位置尺寸;每組刀具的行程終點(diǎn)位置，可由機(jī)床床身上的擋塊加以控制。機(jī)床調(diào)整完畢后，加工每個(gè)工件時(shí)，不必再反復(fù)地裝卸與調(diào)整刀具。因而操作方便、迅速，可節(jié)約輔助時(shí)間，生產(chǎn)率較高。

六角車床分為立式轉(zhuǎn)塔車床(圖4-12)和回輪車床(圖4-13)。

六角刀架繞水平軸旋轉(zhuǎn)稱為回輪車床。

六角車床加工外圓時(shí)，精度可達(dá)到IT11～I(xiàn)T8，表面粗糙度Ra值可達(dá)3.2～1.6μm，加工孔時(shí)，精度可達(dá)到IT7，表面粗糙度值可達(dá)0.8μm。

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（責(zé)任編輯：中大編輯）

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