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二、金屬切削機床質(zhì)量評定(熟悉)

在金屬切削機床的質(zhì)量判定中，機床精度的檢查最為重要，除此之外，還須檢查傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運動系統(tǒng)等。

對金屬切削機床質(zhì)量評定的方法包括儀器測定法和觀察判斷法。

觀察判斷法：查、看、聽、摸。

三、金屬切削機床試驗(熟悉)

金屬切削機床在出廠前、大修后或質(zhì)量檢查需要時，為檢驗機床的制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力而進行試驗。主要是空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗。

(一)機床的空運轉(zhuǎn)試驗

1、機床的空轉(zhuǎn)試驗是在無載荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)機床，檢驗各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機構(gòu)動作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。

2、機床的主運動機構(gòu)需從低速到高速依次運轉(zhuǎn)(每級速度的運轉(zhuǎn)時間不得少于2min)并在最高速度下運轉(zhuǎn)至軸承達到穩(wěn)定溫度(溫度上升幅度≤5℃/h時，可認為達到穩(wěn)定溫度)。

3、進給機構(gòu)的空轉(zhuǎn)試驗從低速起，各級速度運轉(zhuǎn)時間不少于2 min。對裝有快速移動機構(gòu)的機床，還應(yīng)進行快速移動試驗。

對自動、半自動和數(shù)控機床，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試驗，整個運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障。

試驗時，機床機構(gòu)的工作應(yīng)平穩(wěn)，沒有顯著的沖擊、異常噪聲和振動。精密機床和普通機床的噪聲不大于85dB，高精度機床噪聲應(yīng)不大于75dB。機床振動的振幅不超過規(guī)定數(shù)值。

試驗時，各種操作機構(gòu)、電氣液壓裝置、潤滑及冷卻系統(tǒng)、安全保護裝置均應(yīng)正常工作并可靠。

(二)機床的負荷試驗

機床的負荷試驗是用以試驗機床最大承載能力。

負荷試驗一般用實際切削方法，按試驗規(guī)程進行。

1.機床主軸允許的最大轉(zhuǎn)矩試驗(或試驗工作臺、滑枕、刀架等的最大作用力);

2.短時間(一般約5min～10min)超負荷(超過允許最大轉(zhuǎn)矩或最大切削力25%)試驗;

3.機床工作電動機達到最大功率的試驗;

4.重型機床的最大靜載荷試驗。

對高精度機床可以不做超負荷試驗，應(yīng)按專門規(guī)定的技術(shù)要求進行。

負荷試驗一般用實際切削方法，按試驗規(guī)程進行。在負荷試驗時，機床所有機構(gòu)均應(yīng)正常工作，不應(yīng)有明顯的振動、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。

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