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跟單員考試基礎(chǔ)理論預(yù)習(xí)講義(14)

(二) 抽樣檢查方法的分類

1、按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類

質(zhì)量指標(biāo)可以按其測(cè)量特性分為計(jì)量指標(biāo)和計(jì)數(shù)指標(biāo)兩類。計(jì)量指標(biāo)是指如材料的純度、加工件的尺寸、鋼的化學(xué)成分、產(chǎn)品的壽命等定量數(shù)據(jù)指標(biāo)。計(jì)數(shù)指標(biāo)又可分為計(jì)件指標(biāo)和計(jì)點(diǎn)指標(biāo)兩種，前者以不合格品的件數(shù)來衡量，后者則指產(chǎn)品中的缺陷數(shù)，如一平方米布料上的外觀疵點(diǎn)個(gè)數(shù)，一個(gè)鑄件上的氣泡和砂眼個(gè)數(shù)等等。按質(zhì)量指標(biāo)分類，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的抽樣檢查方法也分成計(jì)數(shù)抽檢和計(jì)量抽檢方法兩類。

2、按抽樣檢查的次數(shù)分類(略)

按抽樣檢查次數(shù)可分為一次、二次、多次和序貫抽樣檢查方法。

①一次抽檢方法。該方法最簡(jiǎn)單，它只需要抽檢一個(gè)樣本就可以作出一批產(chǎn)品是否合格的判斷。

②二次抽檢方法。先抽第一個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，若能據(jù)此作出該批產(chǎn)品合格與否的判斷、檢驗(yàn)則終止。如不能作出判斷，就再抽取第二個(gè)樣本，然后再次檢驗(yàn)后作出是否合格的判斷。

③多次抽檢方法。其原理與二次抽檢方法一樣，每次抽樣的樣本大小相同，即n，===n2一n。…=n，，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多。IS()2859標(biāo)準(zhǔn)提供了7次抽檢方案。而我國GB2828、GB2829都實(shí)施5次抽檢方案。GB/’r‘2828.1是計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，只適用于計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合，主要用于連續(xù)批的逐批檢驗(yàn)也可用于孤立批的檢驗(yàn)。但用于孤立批場(chǎng)合時(shí)，使用者應(yīng)仔細(xì)分析OC曲線，從中找出具有所需保護(hù)能力的方案。GB/T 2828.1規(guī)定的抽樣方案主要適用于下述檢驗(yàn)范圍：最終產(chǎn)品;零部件和原材料;操作;在制品;庫存品;維修操作;數(shù)據(jù)或記錄;管理程序。

④序貫抽檢方法。相當(dāng)于多次抽檢方法的極限，每次僅隨機(jī)抽取一個(gè)單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后即按判定規(guī)則作出合格、不合格或再抽下個(gè)單位產(chǎn)品的判斷，一旦能作出該批合格或不合格的判定時(shí)，就終止檢驗(yàn)。

3.按抽檢方法形式分類

抽檢方法首先可以分為調(diào)整型與非調(diào)整型兩大類。調(diào)整型是由幾個(gè)不同的抽檢方案與轉(zhuǎn)移規(guī)則聯(lián)系在一起，組成一個(gè)完整的抽檢體系，然后根據(jù)各批產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，按轉(zhuǎn)移規(guī)則更換抽檢方案即正常、加嚴(yán)或放寬抽檢方案的轉(zhuǎn)換，ISO2859、ISO3951和GB2828標(biāo)準(zhǔn)都屬于這種類型，調(diào)整型抽檢方法適用于各批質(zhì)量有聯(lián)系的連續(xù)批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。非調(diào)整型的單個(gè)抽樣檢查方案不考慮產(chǎn)品批的質(zhì)量歷史，使用中也沒有轉(zhuǎn)移規(guī)則，因此它比較容易為質(zhì)檢人員所掌握，但只對(duì)孤立批的質(zhì)量檢驗(yàn)較為適宜。

三、出口產(chǎn)品計(jì)數(shù)抽樣方法

1.計(jì)數(shù)抽樣方法

按抽樣次數(shù)，分為一次、二次和多次計(jì)數(shù)抽樣檢查方法。

(1)計(jì)數(shù)一次抽樣檢查方法。這是一種最基本和最簡(jiǎn)單的抽樣檢查方法，它對(duì)總體N中抽取n個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)n中的不合格品數(shù)d和預(yù)先規(guī)定的允許不合格品數(shù)C(也可記作A。)對(duì)比，從而判斷該批產(chǎn)品是否合格。

(2)計(jì)數(shù)二次抽樣檢查方法。這種抽檢方法是在一次抽檢方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是對(duì)交驗(yàn)批抽取兩個(gè)樣本n1，n2(GB2828中規(guī)定n1=n2)對(duì)應(yīng)也有二個(gè)合格判定數(shù)C1，和C2：，不合格判定數(shù)為γ1, γ2兩次樣本中的不合格數(shù)分別為d1，和d2：，其抽檢和判斷過程如下：

第一步：先抽取第一個(gè)樣本n1。，檢驗(yàn)后如不合格品數(shù)是d1，≤C1，判為合格;如d1≥γ1，判為不合格，當(dāng)C1≤d1≤γ1，則需由第二個(gè)樣本來判定。

第二步：n2中的不合格品數(shù)d2，由d2和d1加在一起與C2的γ2進(jìn)行比較，如d1+d2≤C2，判為合格;當(dāng)d1+d2≥γ2。判為不合格。

(3)計(jì)數(shù)多次抽樣檢查。計(jì)數(shù)多次抽樣檢查的程序與計(jì)數(shù)二次抽檢相似，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多，因每次抽取樣本大小相同，因此抽檢次數(shù)多的樣本小。我國GB 2828和GB 2829規(guī)定是五次抽檢方案.

2.計(jì)數(shù)抽樣檢查的程序(略)

3.GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》及其應(yīng)用

應(yīng)用GB2828確定適當(dāng)?shù)某闃臃桨?，必須事先確定好五個(gè)要素，即批量(N)(規(guī)定批量分為15檔)合格質(zhì)量水平(AQL)、檢查水平(IL)、檢查次數(shù)和嚴(yán)格度。

AQL的確定，原則上應(yīng)由產(chǎn)需雙方商定，也可以在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中規(guī)定，具體地說，可以有定性確定與定量確定。

單位產(chǎn)品失效后會(huì)給整機(jī)帶來嚴(yán)重危害的，AQL值選用較小數(shù)，反之，可選用較大的;A類不合格原則上不用抽樣檢查，B類不合格的AQL值小，C類不合格的AQL值大;產(chǎn)品檢查項(xiàng)目少時(shí)，宜選用較小的AQL，檢查項(xiàng)目多宜選用較大的AQL;產(chǎn)品價(jià)格較高時(shí)，用較小的AQL，反之，可用較大的AQL;電氣性能宜用小的AQL，機(jī)械性能居中，外觀質(zhì)量可用較大的AQL;同一產(chǎn)品中，B類不合格用較小的AQL，C類不合格用較大的AQL。，重要檢驗(yàn)項(xiàng)目的AQL較小，次要項(xiàng)目的AQ較大等。

四、出口產(chǎn)品實(shí)物檢驗(yàn)

1.生產(chǎn)前檢查

包括外購原材料(如面料Fabric和輔料Accessory)和技術(shù)準(zhǔn)備的檢查。

2.生產(chǎn)初期檢驗(yàn)

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。

3.生產(chǎn)中期檢查

一般安排在有部分批量的成衣從流水作業(yè)線出來后進(jìn)行的檢查。它主要檢查所生產(chǎn)的成品是否符合工藝單的要求，是否與客戶確認(rèn)的樣衣一致。另外，還要計(jì)算按目前的生產(chǎn)量是否趕得上大貨的貨期。

4.生產(chǎn)尾期檢查

生產(chǎn)尾期檢查一般安排在生產(chǎn)進(jìn)度為訂單總量的90%以上的成品率的時(shí)候，并且有80%以上的成箱率。

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