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計(jì)劃維修制規(guī)定設(shè)備修理按計(jì)劃進(jìn)行,由于設(shè)備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡程度不同,以及對零件使用壽命的掌握程度不同,因而規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。
設(shè)備管理咨詢(二)
第一,標(biāo)準(zhǔn)修理法
標(biāo)準(zhǔn)修理法也稱強(qiáng)制修理法,是對設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容,都按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先做出計(jì)劃,并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行修理,而不管設(shè)備零件的實(shí)際磨損情況及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何。標(biāo)準(zhǔn)修理法有利于做好修理前的準(zhǔn)備工作,縮短修理時(shí)間,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該方法一般適合對動力設(shè)備、自動線上的設(shè)備修理。
第二,定期修理法
定期修理法是根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況,參考有關(guān)修理定額資料,制定設(shè)備修理的計(jì)劃日期和大致的修理工作量。確切的修理日期和修理內(nèi)容,則根據(jù)每次修理前的檢查,再作詳細(xì)規(guī)定。采集者退散
第三,檢查后修理法
檢查后修理法是事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計(jì)劃,而每次修理的時(shí)間和內(nèi)容,則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來決定。采用檢查后修理法,可以充分利用零件的使用期限,修理費(fèi)用較低。但由于每次修理均是根據(jù)檢查結(jié)果,則可能由于主觀判斷錯誤,而做出不正確.的決定,而且,也不容易做好修理前的準(zhǔn)備工作,從而延長設(shè)備修理停歇時(shí)間。這種方法一般在缺乏修理定額資料時(shí),或?qū)唵?、不重?fù)的設(shè)備維修時(shí)采用。
總之,計(jì)劃預(yù)防修理制是一種比較科學(xué)的預(yù)防維修制,但還不完善。針對上述問題,咨詢?nèi)藛T應(yīng)幫助企業(yè)在設(shè)備維修實(shí)踐中變革和探討適合本企業(yè)實(shí)際的設(shè)備修理管理體制。
②全員生產(chǎn)維修制(TPM)
第一,全員生產(chǎn)維修制的基本思想
全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個壽命周期為對象的生產(chǎn)維修制。全員維修制的基本思想是“三全”,即全效率、全系統(tǒng)、全員參加。
第二,全員生產(chǎn)維修制活動的八大支柱
TPM活動由八大支柱構(gòu)成:為求設(shè)備效率化的個別改善;建立自主保養(yǎng)制度;建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)制度;提高操作者的熟練程度及設(shè)備保養(yǎng)技能(人才育成);建立設(shè)備初期管理制度(設(shè)備保全);建立品質(zhì)保養(yǎng)制度(品質(zhì)保全);建立管理間接部門的效率化制度(業(yè)務(wù)改善);建立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理制度(環(huán)境保全)。各支柱都有一套完整的推行方法,有助于對企業(yè)進(jìn)行全方位地改善。
第三,推行全員生產(chǎn)維修制的目標(biāo)和可期待的效果
推行TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”,即設(shè)備停機(jī)為零、廢品為零、事故為零和速度損失為零。
推行TPM可期待的效果可以分為有形效果和無形效果。采集者退散
有形效果包括:提高設(shè)備綜合效率,提高勞動生產(chǎn)效率,減少市場投訴,降低各種損耗,縮短生產(chǎn)周期和提高間接部門效率。
無形效果包括:促進(jìn)企業(yè)管理制度的變革,增強(qiáng)全員革新意識,使企業(yè)充滿活力,增強(qiáng)員工的歸屬感、成就感、自身價(jià)值得到體現(xiàn)的滿足感和有信心創(chuàng)建能讓客戶信賴的企業(yè)。
第四,全員維修制中的設(shè)備維修方式
全員維修制中的設(shè)備維修方式主要吸收了預(yù)防維修制(PM)中的維修方式。在設(shè)備的維護(hù)檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查和專題檢查。
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(責(zé)任編輯:hbz)