過濾的過程和方法

1過濾原理

主要包括遷移、附著和脫附三個過程。

2過濾周期及反沖洗

⑴過濾周期

工程應(yīng)用中，設(shè)計和運(yùn)行是以水頭損失來控制過濾周期，當(dāng)濾料的水頭損失達(dá)到最大允許值時，就停止過濾，沖洗濾池。

⑵反沖洗的方法

①單獨(dú)用水反沖洗：用高速水流沖洗

優(yōu)點(diǎn)：只需一套反沖洗系統(tǒng)。

缺點(diǎn)：沖洗耗水量大，當(dāng)沖洗強(qiáng)度控制不當(dāng)時，可能產(chǎn)生礫石承托層松動，沖洗后濾料因水力分級呈上細(xì)下粗的分層結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

②氣水聯(lián)合反沖洗：采用空氣和水流同時沖洗。

優(yōu)點(diǎn)：沖洗效果好，耗用水量少小，沖洗過程中不需濾層流化。

缺點(diǎn)：需增加空氣系統(tǒng)，與單獨(dú)用水沖洗相比所需設(shè)備較多。

③帶表面輔助沖洗的水反沖洗

在濾層表面設(shè)置高速水沖洗系統(tǒng)，利用高速水流對表層濾料加以攪動，增加濾料顆粒的碰撞機(jī)會，利用高速水流的剪切作用來提高反沖洗效果。

3濾池的基本構(gòu)造

主要由濾料層、配水系統(tǒng)和承托層組成。

⑴濾料層

①顆粒濾料過濾

廢水處理中可用石英砂、無煙煤、陶粒、纖維球、聚氯乙烯球等作為濾料。

例如以石英砂作濾料時，砂粒徑為0～2.0mm，該值大于給水濾池的石英砂粒徑(0mm);反沖洗強(qiáng)度可取18～20L/㎡/s，亦大于給水過濾時的12～15 L/㎡/s.

廢水懸浮物濃度高時，為了提高濾池的納污量，延長過濾周期，可采用粗濾料、雙層或三層濾料和上向流濾池。處理廢水的上向流濾池為下部進(jìn)水，上部出水，各層濾料截污力能完全發(fā)揮，水頭損失上升緩慢。

例如，處理廢水的某上向流濾池的濾料級配由上而下分別為：上部細(xì)砂層，砂粒徑為1～2mm，層厚1500mm;中部砂層，砂粒徑為2～3mm，層厚300mm;下部粗砂層，砂粒徑10～16mm，層厚100mm.

②多孔濾料過濾

去除毛紡、化纖和造紙等行業(yè)廢水中的懸浮細(xì)纖維而采用的篩網(wǎng)過濾即為多孔濾料過濾。

⑵配水系統(tǒng)和承托層

配水系統(tǒng)一般分為大阻力配水系統(tǒng)和小阻力配水系統(tǒng)兩類。

承托層一般是配合管式大阻力配水系統(tǒng)使用，若采用中小阻力配水系統(tǒng)，且配水孔眼數(shù)量多、尺寸小，配水本身已很均勻，濾料本身不會從孔眼漏掉的話，承托層可以適當(dāng)減小或省去。

4濾池的分類

濾池按濾料組成分為：單層濾料、雙層濾料、多層濾料及混合濾料濾池。

按水流方向分為：下向流、上向流、雙向流和輻向流濾池。

按濾速大小分為：慢濾池、快濾池和高速濾池。

5城市污水三級處理中過濾單元的設(shè)計要點(diǎn)(給排水設(shè)計手冊第5冊規(guī)定)

⑴濾池的反沖洗

三級處理中對濾池反沖洗的要求高，建議采用氣、水反沖洗與表面沖洗相結(jié)合的聯(lián)合反沖洗方式。

⑵濾池池型

避免選用虹吸濾池等反沖洗能力較差的池型，而應(yīng)優(yōu)考慮選用移動沖洗罩濾池、V型濾池和T型濾池等表面沖洗能力較強(qiáng)的池型。

由于雙閥濾池和四閥濾池具有技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，常被采用。

⑶濾池的設(shè)計參數(shù)

與給水處理中濾池的設(shè)計參數(shù)相比，在城市污水三級處理中濾層的厚度和濾料粒徑都較大，但濾速則略小。在城市污水三級處理中過濾單元的主要設(shè)計參數(shù)主要為：

6壓力濾池和微孔篩濾機(jī)

⑴壓力濾池

是一個密閉的鋼罐，里面裝有和快濾池相似的配水系統(tǒng)和濾料等，在壓力下操作運(yùn)行。 在小規(guī)模的中水處理流程中過濾單元多采用壓力濾罐，其特點(diǎn)是占地少，建設(shè)周期短，有定型產(chǎn)品，且運(yùn)行管理方便。

⑵微孔篩濾機(jī)

是利用微孔篩濾網(wǎng)進(jìn)行固液分離，過濾機(jī)理主要是機(jī)械篩濾作用。 特點(diǎn)是占地面積小，處理量大，操作管理方便，在啤酒生產(chǎn)廢水的預(yù)處理中獲得廣泛應(yīng)用。

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