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微穿孔板消聲器

微穿孔板消聲器是利用微穿孔板吸聲結構制成的消聲器。在厚度小于1mm的板材(金屬板或其他板材)上，開適量孔徑為1mm左右的微孔，穿孔率一般為1%~3%，在穿孔板后留有一定的空腔，即成為微穿孔板吸聲結構。

微穿孔板吸聲結構是一種高聲阻、低聲質量的吸聲元件。

微穿孔板消聲器的結構形式類似于阻性消聲器，按氣流通道的形狀，可分為直管式、片式、折板式、聲流式等。

微穿孔板消聲器的設計方法與阻性消聲器基本相同，不同之處在于用穿孔板吸聲結構代替了阻性吸聲材料。其消聲量也可參照彼洛夫公式進行計算。在低頻范圍使用時，當聲波的波長大于空腔尺寸時，可用共振式消聲器的消聲量公式計算。

為了保證在寬頻帶有較高的吸聲，一般均采用雙層吸聲結構。在多層時，空腔厚度可以按不同的吸聲頻帶確定。前后兩層空腔的厚度可以相同，也可以不同，接觸氣流的第一層穿孔板率可以適當高于后面一層。

為了防止聲波在空腔內沿管長方向的傳播，可以在適當部位加若干橫向擋板。

微穿孔板消聲器主要有以下一些優(yōu)點：

(1)空氣動力性能好，適用于要求阻損小的設備。

(2)氣流再生噪聲低，可以允許有較高的氣流速度。

(3)不使用阻性吸聲材料，沒有纖維、粉塵的泄漏，可用于衛(wèi)生條件要求嚴苛的醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

(4)穿孔板可用普通金屬板制成，也可以用不銹鋼或鋁板制成，或者對板材進行防腐處理，可用于高溫、潮濕、腐蝕或有短暫火焰的環(huán)境中。

在選用微穿孔板消聲器時，如果要求阻損小，可以采用直管式;如果阻損要求不太嚴格時，也可考慮采用聲流式或其他形式的消聲器。

干涉型消聲器和有源消聲器

1、干涉型消聲器

干涉型消聲器是根據(jù)聲波的干涉原理制作的。最簡單的干涉型消聲器是把聲波分成兩路。

聲波通過不同長度的傳播途徑，在主通道的匯合處，振幅相等，相位相反的兩個聲波，彼此相互干涉，從而降低了噪聲的輻射。這各類型的消聲器對單頻或頻率范圍較窄的低頻噪聲有較好的消聲效果，對于寬頻帶的噪聲則沒有什么效果。

2、有源消聲器

有源消聲器是利用電子線路和功率放大設備產生與原噪聲相位相反的聲音，來抵消原噪聲，從而達到降噪目的的一種裝置。

由傳聲器、放大器、反相器、功率放大器、揚聲器組成的系統(tǒng)，是一種能夠減少傳聲器鄰區(qū)聲壓的電聲反饋系統(tǒng)。

有源消聲器的工作原理是：傳聲器通過聲—電轉換將接收到的聲壓轉變?yōu)橄鄳碾妷?，通過放大器把電壓信號放大到反相器所要求的輸入電壓，經過反相器后，這個電壓信號被相移 ，然后送到功率放大器，經過功率放大后推動揚聲器，使其產生與源聲壓大小相等而相位相反的聲壓，兩聲壓彼此相互抵消，從而達到了降低噪聲的目的。

由于聲場中各點聲壓的幅值、位相差別很大，同時受到電聲系統(tǒng)中元器件的制約，目前，有源消聲器較適用于低中頻范圍內比較窄的頻帶。

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（責任編輯：xll）

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