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活性污泥法的工藝流程和運(yùn)行方式

在近幾十年來，活性污泥法處理工藝得到了較快的發(fā)展，出現(xiàn)了多種活性污泥法工藝流程和運(yùn)行方式，如普通曝氣法、階段曝氣法、生物吸附-降解法、序批式活性污泥法等。

1、傳統(tǒng)活性污泥法

⑴工藝流程

傳統(tǒng)活性污泥法的工藝流程是：經(jīng)過初次沉淀池去除粗大懸浮物的廢水，在曝氣池與污泥混合，呈推流方式從池首向池尾流動(dòng)，活性污泥微生物在此過程中連續(xù)完成吸附和代謝過程。曝氣池混合液在二沉池去除活性污泥混合固體后，澄清液作為凈化液出流。沉淀的污泥一部分以回流的形式返回曝氣池，再起到凈化作用，一部分作為剩余污泥排出。

⑵曝氣池及曝氣設(shè)備

曝氣池為推流式，有單廊道和多廊道形式，當(dāng)廊道為單數(shù)時(shí)，污水進(jìn)出口分別位于曝氣池的兩端;當(dāng)廊道數(shù)為雙數(shù)時(shí)，則位于同側(cè)。曝氣池的進(jìn)水和進(jìn)泥口均采用淹沒式，由進(jìn)水閘板控制，以免形成短流。出水可采用溢流堰或出水孔，通過出水孔的流速要小些，以免破壞污泥絮狀體。廊道長(zhǎng)一般在50～70m，最長(zhǎng)可達(dá)100m，有效水深多為4～6m，寬深比1～2，長(zhǎng)寬比一般為5～10。鼓風(fēng)曝氣池中的曝氣設(shè)備，通常安置在曝氣池廊道的一側(cè)。

⑶活性污泥法系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的控制參數(shù)

主要控制參數(shù)包括：曝氣池內(nèi)的溶解氧、回流污泥量和剩余污泥排放量。

①溶解氧的濃度;②回流污泥量;③剩余污泥排放量的確定

⑷傳統(tǒng)活性污泥法的特點(diǎn)：

①優(yōu)點(diǎn)：工藝相對(duì)成熟、積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多、運(yùn)行穩(wěn)定;有機(jī)物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%;曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低;適用于處理進(jìn)水水質(zhì)比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠;

②缺點(diǎn)：需氧與供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪費(fèi);傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時(shí)間較長(zhǎng)，曝氣池容積大、占地面積大、基建費(fèi)用高，電耗大;脫氧除磷效率低，通常只有10%～30%。

⑵階段曝氣法(多類進(jìn)水法)

針對(duì)普通活性污泥法的BOD負(fù)荷在池首過高的缺點(diǎn)，將廢水沿曝氣池長(zhǎng)分?jǐn)?shù)處注入，即形成階段曝氣法，它與漸減曝氣法類似，只是將進(jìn)水按流程分若干點(diǎn)進(jìn)入曝氣池，使有機(jī)物分配較為均勻，解決曝氣池進(jìn)口端供氧不足的現(xiàn)象，使池內(nèi)需氧與供氧較為平衡。

主要特點(diǎn)為：

①有機(jī)污染物在池內(nèi)分配均勻，縮小了供氧與需氧的矛盾;②供氣的利用率高，節(jié)約能源;③系統(tǒng)耐負(fù)荷沖擊的能力高于傳統(tǒng)活性污泥法;④曝氣池內(nèi)混合液中污泥濃度沿池長(zhǎng)逐步降低，流入二沉池的混合液中的污泥濃度較低，可提高二沉池的固液分離效果，對(duì)二沉池的工作有利。

⑶吸附再生活性污泥法(接觸穩(wěn)定法)

污水與活性很強(qiáng)(饑餓狀態(tài))的活性污泥同步進(jìn)入吸附池，并充分接觸30～60min，吸附去除水中有機(jī)物后，混合液進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，澄清水排放，污泥則從沉淀池底部排出，一部分作為剩余污泥排出系統(tǒng)，另一部分回流至再生池，停留3～6小時(shí)，進(jìn)行第二階段的分解與合成代謝，即活性污泥對(duì)所吸附的大量有機(jī)底物進(jìn)行“消化”，活性污泥微生物進(jìn)入內(nèi)源呼吸期，活性污泥的活性得到恢復(fù)。與傳統(tǒng)活性污泥法比較，吸附再生法具有以下特征：

優(yōu)點(diǎn)：污水與活性污泥在吸附池內(nèi)停留時(shí)間短，使吸附池的容積減小。再生池接納的是排除了剩余污泥的污泥，因此，再生池的容積也較小。經(jīng)過再生的活性污泥處于饑餓狀態(tài)，因而吸附活性高。吸附和代謝分開進(jìn)行，對(duì)沖擊負(fù)荷的適應(yīng)性較強(qiáng)，構(gòu)筑物體積小于傳統(tǒng)的活性污泥法。再生池的污泥微生物處于內(nèi)源呼吸期，絲狀菌不適應(yīng)這樣的環(huán)境，所以繁殖受到抑制，因而有利于防止污泥膨脹。

缺點(diǎn)：處理效果低于傳統(tǒng)法，不宜用于處理溶解性有機(jī)物含量為主的污水，，處理后的出水水質(zhì)也較傳統(tǒng)活性污泥法的差。

⑷完全混合式活性污泥法

完全混合法應(yīng)用完全混合式曝氣池，它與推流式的工況截然不同，有機(jī)染污物進(jìn)入完全混合式曝氣池后立即與混合液充分混合，池中的污泥負(fù)荷相同，它的運(yùn)行工況點(diǎn)位于活性污泥的增長(zhǎng)曲線的某一點(diǎn)上，完全混合式活性污泥法系統(tǒng)有曝氣池與沉淀池合建及分建兩種類型，曝氣裝置可以采用鼓風(fēng)曝氣裝置或機(jī)械表面曝氣裝置。本方法的特點(diǎn)如下：

①進(jìn)入曝氣池的污水很快被池內(nèi)已存在的混合液稀釋、均化，因此，該工藝對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，適用于處理工業(yè)廢水，特別是高濃度的工業(yè)廢水。

②污水和活性污泥在曝氣池中分布均勻，污泥負(fù)荷相同，微生物群體組成和數(shù)量一致，即工況相同。因此，有可能通過對(duì)污泥負(fù)荷的調(diào)控，將整個(gè)曝氣池工況控制在最佳點(diǎn)，使活性污泥的凈化功能得到充分發(fā)揮，在相同處理效果下，其負(fù)荷率低于推流式曝氣池。

③池內(nèi)需氧均勻，動(dòng)力消耗低于傳統(tǒng)的活性污泥法。

④該法比較適合小型的污水處理廠。

⑤該工藝較易產(chǎn)生污泥膨脹，其處理的水質(zhì)一般不如推流式。

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（責(zé)任編輯：ldx）

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