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2012環(huán)保工程師污泥處理匯總

2、離心脫水機(jī)（上）

離心脫水機(jī)的工藝控制，主要包括分離因數(shù)的控制、轉(zhuǎn)速差的控制、液環(huán)層厚度的控制、調(diào)理效果的控制和進(jìn)泥量的控制。

⑴分離因數(shù)的控制

離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般能在較大范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可以控制離心機(jī)分離因數(shù)，使之適應(yīng)不同泥質(zhì)的要求。一般來說，污泥顆粒越大，密度越大，越需要較低的分離因數(shù)，反之則需要較高的分離因數(shù)。初沉污泥一般只需較小的α值，即能獲得較好的脫水效果。消化污泥顆粒雖然變小，但由于其密度增大，所需要的α值與初沉污泥的基本相當(dāng)?；钚晕勰嗟拿芏刃?，污泥顆粒的尺寸也小，要獲得較高的脫水效果，則需要較大的α值?；钚晕勰嗟腟VI值越高，所需的α值也越大。泥齡越長的污泥，所需要的α值越大。處于膨脹狀態(tài)的活性污泥,一般需要高速離心機(jī)才能進(jìn)行脫水?；旌衔勰嘁蟮?alpha;值取決于活性污泥所占的比例，活性污泥比例越高,所需α值越大。當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)不變時，增大α值，可提高污泥脫水的固體回收率，提高分離液的清澈度。增大α值，能耗也隨之上升，因而除非需要高固體回收率,否則不需太高的α值。一般α值在800 ~1200之間，具體可通過離心模擬實(shí)驗(yàn)或直接對離心機(jī)進(jìn)行調(diào)試得出。

⑵液環(huán)層厚度的控制

當(dāng)進(jìn)泥量一定時，液環(huán)層越厚，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間越長，會有更多的污泥被分離出來;另一方面，液環(huán)層變厚，會降低某些小顆粒受擾動而隨分離液流失的可能性。綜合以上兩方面的作用，液環(huán)層增厚一般會提高脫水的固體回收率。但液環(huán)層增厚，相應(yīng)會使岸區(qū)縮短，使脫離液環(huán)層的污泥沒有充足的時間被摔干，因此，泥餅含固量將下降。在控制液環(huán)層厚度時應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間找到合適的平衡。除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外，一般情況下無需追求過高的泥餅含固量，而固體回收率則越高越好，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。離心機(jī)液環(huán)層厚度一般在5~15cm之間，具體取決于離心機(jī)的規(guī)格以及進(jìn)泥泥質(zhì)。初沉污泥可相對薄一些，以便保證高固體回收率的前提下，盡量提高泥餅的含固量?；钚晕勰嗝撍畷r，液環(huán)層應(yīng)相對厚一些，否則很難保證一定的固體回收率。原因是活性污泥顆粒小，需要較長的泥水離心分離時間，且污泥顆粒受擾動，極易泛起，隨分離液流失?；旌衔勰嗝撍畷r的液環(huán)層厚度介于二者之間，具體取決于其中活性污泥所占的比例。

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