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2012環(huán)保工程師污泥處理匯總

2、泥機(jī)械脫水

污泥機(jī)械脫水是以多孔性物質(zhì)為過(guò)濾介質(zhì)，在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，污泥中的水分被強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，以濾液的形式排出，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)上，成為脫水后的濾餅(有時(shí)稱泥餅)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水的目的。常用機(jī)械污泥脫水的方法有以下三種：

⑴真空過(guò)濾脫水

真空過(guò)濾依靠減壓與大氣壓產(chǎn)生壓力差作為過(guò)濾的動(dòng)力，其優(yōu)點(diǎn)是操作平穩(wěn)，處理量大，整個(gè)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于各種污泥的脫水;缺點(diǎn)是脫水前必須進(jìn)行預(yù)處理，附屬設(shè)備多，工序復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用也較高。真空過(guò)濾器分為轉(zhuǎn)筒式、轉(zhuǎn)盤(pán)式和水平式，轉(zhuǎn)盤(pán)式真空過(guò)濾器形式變化較少，而轉(zhuǎn)筒式和水平式根據(jù)濾餅剝離排料方式和過(guò)濾室構(gòu)造的不同，又有多種形式。

轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過(guò)濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個(gè)功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時(shí)的緩沖作用。轉(zhuǎn)筒式真空過(guò)濾機(jī)一般在400～600mm汞柱的真空下連續(xù)過(guò)濾，轉(zhuǎn)筒一般以0.3m/min以下的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)。真空過(guò)濾機(jī)的功率消耗約1000W/m2，處理污泥的單耗約5～8W/m3污泥。

除了真空過(guò)濾主機(jī)以外，還需要配備調(diào)理劑投加系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)，有時(shí)還需要在污泥槽內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)施。如果將轉(zhuǎn)筒與污泥槽的間隙改為40～50mm，可以取消攪拌設(shè)施。真空過(guò)濾機(jī)的脫水能力與污泥性質(zhì)和污泥濃度有關(guān)，進(jìn)泥濃度為3%～8%時(shí)，處理生活污水污泥的脫水能力為10～30kg干固體/(m2?h)。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)對(duì)消化污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率約60～80mm%;對(duì)單純的活性污泥脫水時(shí)，真空過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)率較低;如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過(guò)濾產(chǎn)率。

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