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1.燃料直接在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)稱為內(nèi)燃機(jī)。

內(nèi)燃機(jī)性能通常用動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)表示，主要有輸出扭矩、有效功率、有效燃料消耗率、有效熱效率等。

2.金屬熔煉的目的是要獲得預(yù)定的成分和一定溫度的金屬液，并盡量減少金屬液中的氣體和夾雜物。在熔煉中要提高熔煉設(shè)備的熔化率，降低燃料消耗，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

常用金屬熔煉設(shè)備有：

(1)鑄鐵熔煉設(shè)備主要有沖天爐、反射爐、工頻感應(yīng)爐。

(2)一般工廠為了生產(chǎn)鑄鋼件，采用電弧爐和感應(yīng)電爐做為鑄鋼熔煉設(shè)備。

(3)有色金屬熔煉的特點(diǎn)是熔點(diǎn)低、合金元素易于氧化燒損，常用的熔爐有坩堝爐、反射爐、電阻爐等。

3.金屬壓力加工包括鍛造和沖壓兩大類加工方法。

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、形狀和尺寸的鍛件加工方法。常用的鍛造設(shè)備有空氣錘、蒸汽--空氣錘、水壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)等。

沖壓是壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材、型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件加工方法。常用的板料沖壓設(shè)備有剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)和通用壓力機(jī)。

4.壓力容器是一種內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力的密封容器。由于使用條件惡劣，故對(duì)其安全性有很高的要求。

壓力容器的使用工藝條件是指壓力、溫度、容積、介質(zhì)等。

壓力容器可按使用位置、設(shè)計(jì)壓力、作用原理、壁厚和壓力等級(jí)進(jìn)行分類。

5.鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。

鍋爐主要分類方法：

(1)按用途分類，可分為發(fā)電鍋爐、工業(yè)鍋爐、熱水鍋爐和特種鍋爐。

(2)按壓力分類(鍋爐出口壓力)，可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界鍋爐六種。

(3)按結(jié)構(gòu)形式可分為火管式和水管式兩種。

鍋爐的基本參數(shù)有鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度和給水溫度。

鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備組成。鍋爐本體是由鍋和爐兩部分組成。鍋是汽水系統(tǒng)，其作用是吸收和發(fā)出熱量。鍋由省煤器、鍋筒、水冷壁、過熱器組成。爐是燃燒系統(tǒng)有關(guān)燃料燃燒的部分，由空氣預(yù)熱器、燃燒器和爐膛、爐墻組成。

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