第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織

生產(chǎn)過(guò)程的空間組織即指廠房、車(chē)間和設(shè)備的布局，包括工廠總平面布置和車(chē)間布置。

一、廠址選擇

廠址選擇就是確定工廠坐落的區(qū)域和具體位置。廠址選擇是個(gè)復(fù)雜的綜合性課題，涉及政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、地理、物流、市場(chǎng)等多方面的問(wèn)題。

(一)影響廠址選擇的主要因素

(1)國(guó)家的有關(guān)方針、政策;國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要、布局和規(guī)劃;各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。

(2)接近客戶，交通便利，通訊方便。

(3)資源的充分獲取和利用，以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。人力、物力資源。

(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件及環(huán)境保護(hù)。

(5)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的余地。

(二)廠址選擇的主要步驟

1.確定選址目標(biāo)

2.收集數(shù)據(jù)、分析因素，擬定初步候選方案

3.評(píng)價(jià)候選方案

4.選定最終廠址方案

(三)廠址選擇的方法

1.因素評(píng)分法

因素評(píng)分法是對(duì)多個(gè)候選廠址進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的一種常用方法，運(yùn)用這種方法的步驟如下：

(1)首先列出有關(guān)的影響因素，并規(guī)定對(duì)各因素進(jìn)行評(píng)價(jià)的尺度，一般情況下用分?jǐn)?shù)作為尺度。同時(shí)規(guī)定尺度的范圍，如 1-10 或 1—100 均可。

(2)對(duì)各因素按其重要程度賦予一定權(quán)數(shù)。

(3)按照規(guī)定的尺度列出每一等級(jí)的相應(yīng)分?jǐn)?shù)，為候選廠址的各個(gè)因素進(jìn)行定級(jí)評(píng)分。

(4)用各個(gè)因素的得分與相應(yīng)的權(quán)重相乘，并把所有因素的加權(quán)值相加，得到每一個(gè)備選地址的最終得分。

(5)選擇總分最高的候選廠址為優(yōu)選方案。

對(duì)于一些非定量的因素，因素評(píng)分法是一種十分有效的方法。但是由于決定因素的權(quán)數(shù)和評(píng)分都有一定主觀性，因此在最終確定廠址時(shí)，還要和其他方法的分析結(jié)果綜合起來(lái)評(píng)定。

2.重心法

如果廠址選擇主要是考慮生產(chǎn)中的運(yùn)輸成本，可以采用重心法來(lái)選擇廠址位置。重心法的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小。

基本步驟如下：

(1) 首先準(zhǔn)備一張標(biāo)有主要原材料供應(yīng)基地(或大批貨物運(yùn)達(dá)目的地)位置的地圖;然后將一個(gè)直角坐標(biāo)系覆蓋在該地上，就能得到基地或目的地的坐標(biāo)(如圖4—1所示)。

(2)確定新建工廠與現(xiàn)有各原材料供應(yīng)基地的運(yùn)輸量。

(3)求出其重心的坐標(biāo)。即計(jì)算新建工廠的位置坐標(biāo)，使新廠址與各原材料供應(yīng)基地之間的總運(yùn)量距離最小。其計(jì)算公式如下：

式中 Xi——表示第i材料供應(yīng)地在X方向的坐標(biāo);

Yi——表示第i材料供應(yīng)地在Y方向的坐標(biāo);

X0，Y0——選定的廠址在X方向及Y方向的坐標(biāo);

n——表示主要材料供應(yīng)地的數(shù)目;

Qi——表示第i材料的年運(yùn)輸量。

(4)選擇使總運(yùn)量距離最小的坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置為最合適廠址。

重心法只能粗略地估算廠址的位置，在具體確定時(shí)，還要根據(jù)其他條件和因素的綜合分析來(lái)確定最佳廠址位置和地點(diǎn)。

二、生產(chǎn)過(guò)程空間組織的原則與形式

(一)生產(chǎn)過(guò)程空間組織的原則

(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。

(2)有利于安全生產(chǎn)保證，有利于職工的身心健康，滿足“三廢”處理要求。

(3)有利于合理利用空間，防止浪費(fèi)，減少運(yùn)輸空間。

(二)生產(chǎn)過(guò)程空間組織的形式

1.工藝專業(yè)化布置

按工藝專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)對(duì)產(chǎn)品品種的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性;

(2)便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積，提高生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷系數(shù);

(3)便于進(jìn)行工藝專業(yè)化管理，并有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。

缺點(diǎn)是：

(1)產(chǎn)品加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸工具、運(yùn)輸工人和中間倉(cāng)庫(kù)增多，使廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用增加;

(2)生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，資金占用增加;

(3)管理工作復(fù)雜化。

2.對(duì)象專業(yè)化布置

對(duì)象專業(yè)化布置就是以產(chǎn)品(或零件、部件)為對(duì)象來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。

按對(duì)象專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)可以縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運(yùn)輸工具和人力，減少倉(cāng)庫(kù)等輔助面積的占用;

(2)減少產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)間和停放時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中在制品占用量和流動(dòng)資金占用量;

(3)減少了車(chē)間之間的生產(chǎn)聯(lián)系，從而簡(jiǎn)化并改進(jìn)了計(jì)劃管理與生產(chǎn)核算工作，有利于建立生產(chǎn)責(zé)任制，有利于在制品管理、質(zhì)量管理;

(4)有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本;

(5)有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。

缺點(diǎn)是：

(1)不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積;

(2)不利于對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化管理;

(3)對(duì)產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差。

3.混合式布置

混合式布置就是指綜合利用工藝專業(yè)化原則和對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的原則。

4.固定布置

固定布置是指將加工的對(duì)象如產(chǎn)品、零部件的位置固定不變，而人員、設(shè)備、工具向其移動(dòng)，并在該處進(jìn)行加工制造的一種設(shè)施布置方式。

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