三、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制

生產(chǎn)作業(yè)計劃通常分為許多層次，如廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃、車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃、工段生產(chǎn)作業(yè)計劃和班組生產(chǎn)作業(yè)計劃，甚至到每臺機床和每個操作者。當然，企業(yè)可以根據(jù)實際需要而詳略不一。

廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的。它根據(jù)企業(yè)年度(季)生產(chǎn)計劃，編制各車間的月(旬、周)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括：出產(chǎn)品種、數(shù)量(投入量、產(chǎn)儲量)、日期(投入期、產(chǎn)出期)和進度(投入進度和產(chǎn)出進度)。為各車間分配生產(chǎn)任務(wù)時必須與生產(chǎn)能力相平衡，并且使各車間的任務(wù)在時間上和空間上相互銜接，保證按時、按量、配套地完成生產(chǎn)任務(wù)。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃分兩個步驟：正確選擇計劃單位;確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。

編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要任務(wù)是：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃，為每個車間正確地規(guī)定每一種制品(部件、零件)的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。安排車間生產(chǎn)任務(wù)的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同，主要有在制品定額法、提前期法、生產(chǎn)周期法。

1.在制品定額法

在制品定額法也叫連鎖計算法，適合大批大量生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。大批大量生產(chǎn)條件下，車間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，車間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在提供一種;或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車間的半成品能保證后車間加工的需要和車間之間庫存，庫存半成品變動的需要，就可以使生產(chǎn)協(xié)調(diào)和均衡地進行。在制品定額法，就是根據(jù)大量大批生產(chǎn)的這一特點，用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量的標準，以保證車間之間的銜接。這種方法是運用預(yù)先制訂的在制品定額，按照工藝反順序計算方法，調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。

本車間出產(chǎn)量=后續(xù)車間投入量+本車間半成品外售量+(車間之間半成品占用定額—期初預(yù)計半成品庫存量)

本車間投入量=本車間出產(chǎn)量+本車間計劃允許廢品數(shù)+(本車間期末在制品定額一本車間期初在制品預(yù)計數(shù))

【例8】 某機床企業(yè)運用在制品定額法來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，相關(guān)數(shù)據(jù)及計算如表4­—3所示。

2.提前期法(累計編號法)

提前期的原理就是首先解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系，然后再把這種時間上的聯(lián)系轉(zhuǎn)化為數(shù)量上的聯(lián)系。也就是將預(yù)先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量，確定各車間計劃期應(yīng)達到的投人和出產(chǎn)的累計數(shù)，減去計劃期前已投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，求得車間計劃期應(yīng)完成的投人和出產(chǎn)數(shù)。

提前量=提前期×平均日產(chǎn)量

采用提前期法，對生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實行累計編號，所以又稱累計編號法。所謂累計編號，是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品出產(chǎn)的先后順序，為每一單位產(chǎn)品編上一個累計號碼。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號，以此類推，累計編號。因此，在同一時間上，越是處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品，其編號越小;越是處于生產(chǎn)開始階段的產(chǎn)品，其累計編號越大。在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)，同成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相差的號數(shù)就叫提前量。

本車間出產(chǎn)累計號數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計號+本車間的出產(chǎn)提前期×最后車間平均日產(chǎn)量

本車間投入累計號數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計號+本車間投人提前期×最后車間平均日產(chǎn)量

這種方法的優(yōu)點：①各個車間可以平衡地編制作業(yè)計劃;②不需要預(yù)計當月任務(wù)完成情況;③生產(chǎn)任務(wù)可以自動修改;④可以用來檢查零部件生產(chǎn)的成套性。

【例9】 某企業(yè)運用提前期法來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。六月份裝配車間(最后車間)應(yīng)生產(chǎn)到500號，產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量為6臺。該產(chǎn)品在機械加工車間的出產(chǎn)提前期為50天，生產(chǎn)周期為50天。則機械加工車間六月份出產(chǎn)和投人的累計號計劃。

解：

機械加工車間出產(chǎn)累計號數(shù)=裝配車間出產(chǎn)累計號+機械加工車間的出產(chǎn)提前期×裝配車間平均日產(chǎn)量=500+50×6=800號;

機械加工車間投人提前期=機械加工車間出產(chǎn)提前期+機械加工車間生產(chǎn)周期=50+50=100天;

機械加工車間投入累計號數(shù)=裝配車間出產(chǎn)累計號+機械加工車間投入提前期×裝配車間平均日產(chǎn)量：500+100×6=1 100號。

3.生產(chǎn)周期法

生產(chǎn)周期法適用單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。單件小批生產(chǎn)企業(yè)一般是按訂貨來組織生產(chǎn)，因而生產(chǎn)的數(shù)量和時間都不穩(wěn)定。所以不能用提前期法，更不能用在制品定額法。單件小批生產(chǎn)企業(yè)編制作業(yè)計劃要解決的主要問題是各車間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系，以保證如期交貨。從這個特點出發(fā)，單件小批類型采用的方法是生產(chǎn)周期法，即用計算生產(chǎn)周期的方法來解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系。

采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表，然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進度表，確定各車間在計劃月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨項目，以及各項訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時間。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進度表，就可以保證各車間的銜接，協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和平衡車間的生產(chǎn)能力。

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（責任編輯：中大編輯）

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