本文為2012年中級經(jīng)濟師考試商業(yè)專業(yè)知識與實務第五章供應商管理第一節(jié)供應商認證的學習筆記，希望本文能夠幫助您更好的全面學習2012年經(jīng)濟師考試的相關重點!!

二、供應商認證的標準

對供應商的認證包括質(zhì)量、交付、服務以及成本等方面的內(nèi)容。

供應商認證可以從短期合作標準和長期合作標準兩個方面來考慮。

(一)供應商選擇的短期標準

1.商品質(zhì)量合適： 采購物品的質(zhì)量是否合乎采購單位的要求是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行的必要條件，是采購單位進行商品采購的首要考慮的因素。

2.成本低――――總成本最低是選擇供應商時考慮的主要因素。

總成本包括：獲取成本、作業(yè)成本和處置成本。

(1)獲取成本包括：

①開發(fā)成本(如尋求、查訪、評選供應商的支出和訂單處理費用等);

②采購價格(購入商品的成本);

③運輸成本

④檢驗成本

(2)作業(yè)成本包括：

①倉儲成本

②操作成本(如裝卸、搬運的費用)

③維修成本

(3)處置成本：企業(yè)為設備等物料報廢所需支付的代價

3.交貨及時：一般用合同完成率或委托任務完成率來表示。

企業(yè)在考慮交貨時間時，一方面要降低庫存數(shù)量，另一方面又要降低斷貨停工的風險，因此要審慎考慮交貨時間，以決定其是否能成為公司合作的對象。

影響供應商交貨時間的因素主要有：

(1)供應商從取得原料、加工到包裝所需的生產(chǎn)周期

(2)供應商生產(chǎn)計劃的規(guī)劃與彈性

(3)供應商的庫存準備

(4)所采購原料或零部件在生產(chǎn)過程中所需經(jīng)歷的供應商數(shù)目與層次

(5)運輸條件與能力

4.整體服務水平好

評價供應商整體服務水平的主要指標有：

(1)處理訂單的速度及正確性

(2)采購流程、生產(chǎn)流程、會計流程、后勤支援系統(tǒng)等企業(yè)交易各流程的彈性與健全程度

(3)公司內(nèi)部人員的責任心與服務水準

(4)保修、培訓、維護以及修理等

5.履行合同的承諾與能力

確定供應商有無履行合同的承諾與能力時應考慮：

(1) 要先確認供應商對采購的項目、訂單金額及數(shù)量是否感興趣

(2) 供應商處理訂單的時間

(3) 供應商在要采購的項目上是否具有核心能力

(4) 供應商是否具有自行研發(fā)產(chǎn)品的能力

(5) 供應商目前的設備閑置狀況，以了解其接單情況和生產(chǎn)設備的利用率

(二)供應商選擇的長期標準

選擇供應商的長期標準主要在于評估供應商是否能提供長期而穩(wěn)定的供應，其生產(chǎn)能力是否能配合公司的成長和相對擴展、供應商是否具有健全的企業(yè)體制、與公司相近的經(jīng)營理念、其產(chǎn)品未來的發(fā)展方向能否符合公司的需要，以及是否具有長期合作的意愿等。

1.供應商的財務狀況

供應商的財務狀況直接影響到其交貨和履約的績效。

(1)可以利用資產(chǎn)負債表觀察其所擁有的資產(chǎn)、負債情況

(2)通過損益表，考察供應商一段時期內(nèi)的銷售業(yè)績與成本費用情況

2.供應商內(nèi)部組織與管理

關系到日后供應商服務質(zhì)量。

3.供應商的核心競爭力

(1)研究與發(fā)展投資

(2)知識產(chǎn)權

(3)供應商的員工是否具備產(chǎn)品設計及生產(chǎn)管理方面的資質(zhì)和經(jīng)驗

【例題1·單選題】商品流通企業(yè)在確定選擇供應商的標準時，需要考慮從商品采購到使用過程中發(fā)生的所有費用，即總成本。其中租用倉庫的租金和裝卸、搬運的費用屬于總成本中的(　)。

A.作業(yè)成本 B.開發(fā)成本 C.運輸成本 D.運轉成本

『正確答案』A

『答案解析』作業(yè)成本包括倉儲成本、操作成本(如裝卸、搬運的費用)和維修成本。本題中描述的情況屬于作業(yè)成本。

(三)供應商綜合管理水平認證

1.供應商的基本情況

供應商基本情況的認證包括：

(1)企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境

(2)企業(yè)近幾年的財務狀況

(3)企業(yè)在同行業(yè)中的信譽及地位

(4)企業(yè)近幾年的銷售情況

(5)企業(yè)現(xiàn)有的緊密的、伙伴型的合作關系

(6)地理位置

(7)企業(yè)員工情況

2.供應商企業(yè)管理的情況

(1)企業(yè)管理的組織框架，各組織之間的功能分配，以及組織之間的協(xié)調(diào)情況

(2)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略及目標、企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量改進措施、技術革新情況、生產(chǎn)率及降低成本的主要舉措、員工培訓等。

3.供應商的質(zhì)量體系及保證情況

(1)質(zhì)量管理機構的設置情況及功能

(2)供應商的質(zhì)量體系是否完整

(3)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平

(4)質(zhì)量改進情況

4.供應商的設計、工程與工藝情況

(1)相關機構的設立與相應職責

(2)工程技術人員的能力。主要包括工程技術人員受教育的情況、工作經(jīng)驗、在本公司產(chǎn)品開發(fā)方面的水平、在公司產(chǎn)品生產(chǎn)方面的工藝水平、工程人員的流失情況。

(3)開發(fā)與設計情況。主要有開發(fā)設計實驗、試驗情況、與顧客共同開發(fā)的情況、與供應商共同開發(fā)的情況、產(chǎn)品開發(fā)的周期、產(chǎn)品及工藝開發(fā)程序、對顧客資料的保密情況等。

5.供應商的生產(chǎn)情況

(1)生產(chǎn)機構的設置情況及職能

(2)生產(chǎn)工藝過程情況。主要有工藝布置、設備/工藝的可靠性、生產(chǎn)工藝的改進情況、設備利用率、人時利用率、工藝的靈活性、作業(yè)指導的情況、生產(chǎn)能力等

(3)生產(chǎn)人員的情況。主要有職工參與生產(chǎn)管理的程度、生產(chǎn)的現(xiàn)場管理情況、生產(chǎn)報表及信息的控制情況、外協(xié)加工控制情況、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境情況等

6.供應商的企劃與物流管理情況

7.供應商的環(huán)境管理情況

8.供應商對市場及顧客服務支持的情況

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（責任編輯：中大編輯）

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