三、庫(kù)存控制

(一)庫(kù)存控制的概念

庫(kù)存從廣義上講是指一切暫時(shí)閑置但可用于未來(lái)的資源儲(chǔ)備，包括人、財(cái)、物、信息等。狹義上講是指用于保證生產(chǎn)順利進(jìn)行或滿足顧客需求的物料儲(chǔ)備，在這里討論的是狹義庫(kù)存。

庫(kù)存控制，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。

庫(kù)存控制主要作用是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)、適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨;減少庫(kù)存空間占用，降低庫(kù)存總費(fèi)用;控制庫(kù)存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

(二)庫(kù)存的合理控制

庫(kù)存量過(guò)大所產(chǎn)生的問(wèn)題：增加倉(cāng)庫(kù)面積和庫(kù)存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動(dòng)資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益;造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無(wú)形損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種矛盾和問(wèn)題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫(kù)存量過(guò)小所產(chǎn)生的問(wèn)題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤(rùn)和企業(yè)信譽(yù);造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行;使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨(生產(chǎn))成本提高;影響生產(chǎn)過(guò)程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。

庫(kù)存控制落實(shí)到庫(kù)存管理上就是降低庫(kù)存成本。

1.庫(kù)存管理成本

(1)倉(cāng)儲(chǔ)成本，是指維持庫(kù)存物料本身所需花費(fèi)，包括存儲(chǔ)成本、搬運(yùn)和盤點(diǎn)成本、保險(xiǎn)和稅收以及庫(kù)存物料由于變質(zhì)、陳舊、損壞、丟失等造成損失及購(gòu)置庫(kù)存物料所占用資金的利息等。

(2)訂貨成本，是指每次訂購(gòu)物料所需聯(lián)系、談判、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等費(fèi)用。它與訂購(gòu)次數(shù)有關(guān)。

(3)損失成本，包括兩個(gè)內(nèi)容。其一是由于庫(kù)存不夠帶來(lái)的缺貨損失，其二是物料本身占用一定資金，企業(yè)失去了將這些資金改作他用的機(jī)會(huì)，由此給企業(yè)造成的損失。

2.降低庫(kù)存措施

(1)降低周轉(zhuǎn)庫(kù)存，基本做法是減少庫(kù)存批量。

(2)降低在途庫(kù)存，主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期。

(3)降低調(diào)節(jié)庫(kù)存，基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求相吻合。

(4)降低安全庫(kù)存，安全庫(kù)存是一種額外持有的庫(kù)存，預(yù)防不測(cè)缺貨影響生產(chǎn)和銷售，起 緩沖器作用。降低安全庫(kù)存主要努力是使訂貨時(shí)間、訂貨量接近需求時(shí)間和需求量。

3.庫(kù)存控制基本方法

庫(kù)存控制基本方法有定量控制法、定期控制法、ABC法等。隨著生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，許多企業(yè)采用了物料需求計(jì)劃(：MRP)、制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)等新方法。這里僅就定量控制法、定期控制法、ABC法作介紹。

(1)定量控制法，又稱訂貨點(diǎn)法。它是連續(xù)不斷地監(jiān)視庫(kù)存余量的變化，當(dāng)庫(kù)存量達(dá)到某一預(yù)定數(shù)值(訂貨點(diǎn))時(shí)，即向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(固定提前期)后貨物到達(dá)，補(bǔ)充庫(kù)存。其庫(kù)存量能得到嚴(yán)格控制，減少積壓和緊缺，但需要隨時(shí)檢查庫(kù)存管理工作量大。

(2)定期控制法，又稱訂貨間隔期法。它是每隔一個(gè)固定的間隔周期去訂貨，每次訂貨量不固定，訂貨量由當(dāng)時(shí)庫(kù)存情況確定，以達(dá)到目標(biāo)庫(kù)存量為限度。這種方式管理比較簡(jiǎn)單，但與生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)有時(shí)會(huì)脫節(jié)，明明已缺貨了但未到期不能訂貨，當(dāng)存貨多時(shí)還要少量訂貨，很不經(jīng)濟(jì)。

(3)ABC分類法，又稱帕雷托法。它是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托在統(tǒng)計(jì)社會(huì)財(cái)富分配時(shí)發(fā)現(xiàn)，大約占人數(shù)20%的人占有財(cái)富的80%的規(guī)律，后來(lái)這種分析方法和規(guī)律用于質(zhì)量、庫(kù)管理等方面。這個(gè)方法概括起來(lái)就是兩句話：分清主次、分類管理。

ABC分析法用于庫(kù)存管理，是庫(kù)存物資按品種多少和資金占用額大小進(jìn)行分類。將庫(kù)存物資品種累計(jì)占全部品種5%～10%，而資金累計(jì)占全部資金總額。70%左右的物資定為類物資，對(duì)于這類物資應(yīng)嚴(yán)格控制儲(chǔ)備定額，制定盡量低的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，制定儲(chǔ)備定額采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，采用比較短的訂貨間隔期，檢查庫(kù)存時(shí)間比較短，一般l～3天，統(tǒng)計(jì)時(shí)應(yīng)詳細(xì)計(jì)，即嚴(yán)格管理，重點(diǎn)管理，嚴(yán)格控制。而反之將庫(kù)存物資品種累計(jì)占全部品種70%，而資金累計(jì) 占全部資金總額10%以下的物資定為C類物資。對(duì)于這類物資儲(chǔ)備定額實(shí)施一般控制，制定比較高的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。制定儲(chǔ)備定額采用經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法，采用比較長(zhǎng)的訂貨間隔期，檢查庫(kù)存時(shí)間一般可按季度進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)時(shí)可全額統(tǒng)計(jì)，即一般管理，一般控制。將庫(kù)存物資品種累計(jì)占全部品種和資金累計(jì)占全部資金總額均為20%左右的物資定為B類物資，制定儲(chǔ)備定額采用加權(quán)平均法，檢查庫(kù)存時(shí)間以每月或每周為主，對(duì)于這類物資的管理應(yīng)在A、C類物質(zhì)之間。

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（責(zé)任編輯：中大編輯）

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