為了幫助考生更好的復(fù)習(xí)2011年一級建造師考試，此處特地整理編輯了2011年一級建造師考試中水利水電輔導(dǎo)資料，希望可以對參加2011年一級建造師考試的各位同學(xué)有所幫助！

集成電路引線焊接無損檢測技術(shù)的研究

引言

1、研究和尋找

集成電路引線焊接質(zhì)量的無損檢測方法一直是大家所關(guān)心的問題。傳統(tǒng)檢查焊接質(zhì)量的方法是用機械力推（或拉）動測試，但它已不適應(yīng)輸入/輸出端點多達300個以上，引線間距小于0.1mm的集成電路引線焊接質(zhì)量的檢測，且檢測為破壞性，不足之處顯而易見。激光掃描聲學(xué)顯微鏡（簡稱SLAM）作為一種超聲無損檢測新技術(shù)，由于能給出被測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的聲顯微圖像，反映出被測物體的機械彈性參數(shù)分布，故應(yīng)用廣泛。本文分析了SLAM用于集成電路引線焊接無損檢測的一些設(shè)計參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)，通過對我們已有的國內(nèi)首創(chuàng)的SLAM實驗系統(tǒng)的改造，對一些集成電路引線焊接進行了模擬性實驗并探測到焊接質(zhì)量的缺陷。

2、SLAM系統(tǒng)的工作原理

SLAM的關(guān)鍵部分如圖1所示。聲換能器將微波轉(zhuǎn)變成聲波，該聲波經(jīng)過多層媒質(zhì)達到工作面板的下表面形成動態(tài)波紋。聚焦的激光束在該面上作二維掃措時，反射光為受聲動態(tài)波紋調(diào)制的角調(diào)制光束，用刀口技術(shù)進行調(diào)解，就能在顯示屏上獲得聲像。

一旦把集成電路樣品放入SLAM系統(tǒng)中，此時，超聲波入射角的選擇除考慮SLAM系統(tǒng)響應(yīng)特性外，還考慮集成電路樣品放入后對整個系統(tǒng)聲波傳輸特性的影響。對用于集成電路制造的典型陶瓷材料，其傳輸系數(shù)與入射角的關(guān)系曲線如圖3所示。

由以上分析，超聲波入射角的選擇應(yīng)同時考慮到SLAM系統(tǒng)響應(yīng)特性和被測集成電路樣品材料的傳輸特性，以期獲得最佳響應(yīng)。

3、SLAM系統(tǒng)裝置與實驗

實驗用模擬集成塊的制作是在陶瓷基片上采用點焊的方法焊接不同尺寸的金屬帶狀引線而成。為了探測到焊接質(zhì)量的好壞，我們有意焊接了一些有缺陷的點，但通過人眼及光學(xué)顯微鏡，從表面并不能發(fā)現(xiàn)缺陷所在。下面給出模擬集成塊的SLAM聲學(xué)像（經(jīng)計算機處理）以及顯微光學(xué)像，如圖5、6、7、8所示。

上面圖中箭頭所示為焊點位置。由圖5聲學(xué)像可清楚地看到，金屬引線與陶瓷基片上的電極完全相連，整個焊點內(nèi)沒有空氣間隙。圖7和圖8分別是具有三個焊點的模擬集成塊的聲學(xué)像和光學(xué)像。從圖8光學(xué)像看不出焊點質(zhì)量好壞，但從圖7聲學(xué)像可知焊點1大部分焊接上，焊點2全部焊接上，焊點3只有一小部分焊接上。

4、結(jié)論

屬于無損檢測的SLAM能夠獲得高分辨率的集成電路引線焊接聲顯微圖像，反映了SLAM掃描范圍內(nèi)集成電路的焊接結(jié)構(gòu)，只要有裂縫、氣泡、脫層等，就會在聲顯微圖中反映出來。實際測量中還應(yīng)注意根據(jù)被測對象選擇合造的聲波入射角、聲換能器輸入功率以滿足要求。整個工作為SLAM實際應(yīng)用于集成電路引線焊接質(zhì)量的無損檢測打下了基礎(chǔ)。

影響電站軸流風(fēng)機可靠性的幾個因素及防范對策

摘　要：說明了電站風(fēng)機可靠性的概念及影響因素，提出了在設(shè)計和運行中提高軸流風(fēng)機可靠性的對策。要提高軸流風(fēng)機可靠性，在選型、設(shè)計、運行、調(diào)整與維護方面都要做好一定的措施。

風(fēng)機是火力發(fā)電廠中的關(guān)鍵輔機，軸流風(fēng)機因效率高和能耗低而被廣泛采用。在實際運行中，不少電廠因軸流風(fēng)機特別是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的可靠性差，頻頻發(fā)生故障，導(dǎo)致電廠非計劃停機或減負荷，影響了機組發(fā)電量。近幾年來，廣東地區(qū)的幾家電廠如珠江電廠4×300MW、南海電廠2×200MW、恒運C廠1×210MW均發(fā)生過動葉可調(diào)軸流風(fēng)機斷葉片事故，也有在同一電廠反復(fù)多次發(fā)生，嚴(yán)重影響機組安全滿發(fā)。因此，從根本上解決這些問題，提高大型火電廠軸流風(fēng)機運行的可靠性顯得十分必要和迫切。

1、電站風(fēng)機可靠性概念

電站風(fēng)機可靠性統(tǒng)計的狀態(tài)劃分如下：

送引風(fēng)機運行可靠性可用以下兩個重要參數(shù)說明。

式中tSH——運行小時數(shù)，指風(fēng)機處于運行狀態(tài)的小時數(shù)；

tUOH——非計劃停運小時數(shù)，指風(fēng)機處于非計劃停運狀態(tài)的小時數(shù)，亦稱事故停運小時數(shù)。

90年代以前，我國大型電站（125MW及以上）鍋爐風(fēng)機引起的非計劃停機和非計劃降負荷較頻繁，據(jù)統(tǒng)計，在125MW、200MW、300MW及600MW機組中，按電廠損失的等效停運小時算，送、引風(fēng)機均排在影響因素的前10位，與發(fā)達國家的差距較大。

90年代以后，我國幾個主要電站風(fēng)機制造廠設(shè)備質(zhì)量提高較快，針對我國電廠的實際情況，引進外國先進技術(shù)，使電站風(fēng)機特別是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的可靠性不斷地得到提高。例如：1997年某鼓風(fēng)機廠對其利用引進技術(shù)生產(chǎn)的、在15套300 MW火電機組中使用的28臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機和24臺動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機進行可靠性分析，發(fā)現(xiàn)其運行率已達99%.其他廠家的產(chǎn)品的可靠性也有較大的提高。

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