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1.鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的特點?兩者共同工作靠什么?對連續(xù)梁如何調(diào)整負彎矩區(qū)混凝土的應(yīng)力?

答：特點：在橋梁工程中，鋼-混凝土組合梁一般用于大跨徑或較大跨徑的橋跨結(jié)構(gòu)，目的是減輕結(jié)構(gòu)自重，減少施工對交通與環(huán)境的影響、降低施工難度和成本。

共同工作：鋼-混凝土組合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土板兩部分組成，并在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)剪力連接件，使二者共同工作。

對于連續(xù)梁負彎距的混凝土應(yīng)力調(diào)整：可在負彎矩區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過強迫位移法調(diào)整負彎矩區(qū)應(yīng)力。

2.橋梁混凝土熱期施工技術(shù)要點有哪些?

答：熱期施工的技術(shù)要點是：

(1)混凝土的配制

①采取遮蔭和降溫措施，降低混凝土的原材料及水的溫度;

②恰當(dāng)減少水泥用量，摻加粉煤灰等活性材料和減水劑;

③注意因氣溫高、水分蒸發(fā)快引起的原材料含水量損失，保持準(zhǔn)確的配合比;

(2)混凝土的運輸與澆筑

①盡量縮短運輸時間，宜采用攪拌車運送，中途不得加水;

②充分做好澆筑準(zhǔn)備，保證以最短的時間連續(xù)澆筑完畢;

③選擇一天內(nèi)氣溫較低的時候澆筑，澆筑溫度應(yīng)低于32℃;

④澆筑現(xiàn)場盡量遮陰，并采取措施降低模板與鋼筋的溫度;

⑤盡快完成混凝土修整工序，并可采取間接噴水霧的方法預(yù)防修整過程中混凝土表面出現(xiàn)裂紋。

(3)混凝土養(yǎng)護，按一般養(yǎng)護要求進行養(yǎng)護，同時還應(yīng)注意：

①不單獨用專用養(yǎng)護膜覆蓋法養(yǎng)護高強混凝土;

②宜采用自動噴水、噴霧方式進行不間斷濕養(yǎng);

③混凝土初凝前用塑料膜及時覆蓋，初凝后撤去塑料膜，換麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，至少保持7d，并盡量遮光、擋風(fēng)。

④構(gòu)筑物豎面拆膜后用濕麻布外包塑料膜包裹，保濕7d以上。

(4)施工時檢查項目：

①至少每班檢查一次砂、石料含水量;

②至少每日4次檢查環(huán)境溫度，并做記錄，超過允許值應(yīng)停止施工;

③混凝土應(yīng)留兩批試樣，一批標(biāo)養(yǎng)，另一批在結(jié)構(gòu)物環(huán)境下養(yǎng)護，28d試壓;

④混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗確定最高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時間;

⑤熱期澆筑混凝土常用的緩凝劑劑量要嚴格控制。

3.橋梁混凝土雨期施工技術(shù)要點有哪些?

答：雨期施工的技術(shù)要點：

(1)在降雨集中的季節(jié)施工混凝土工程，必須隨時搜集天氣預(yù)報資料，指導(dǎo)工程施工的安排，以盡量避免風(fēng)雨對水泥和鋼筋等原材料的危害和用電的危害;

(2)做好防潮、防漏、排水和防洪工作，做好搶險措施準(zhǔn)備;

(3)雨期混凝土工作面不宜過大，應(yīng)逐段片分期施工;

(4)有洪水危害的工程應(yīng)停止施工;

(5)加強地基不良地段的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(6)基坑挖好后應(yīng)及時澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡;

(7)基坑上邊線要設(shè)擋水埂，防止地面水流入基坑;

(8)基坑應(yīng)設(shè)集水井，配足抽水泵，坡道有截水措施;

(9)施工前檢查和疏通現(xiàn)場排水系統(tǒng);

(10)雨后及時清除模板和鋼筋上的污物;

(11)雷區(qū)應(yīng)有防雷措施，臺風(fēng)區(qū)要有防風(fēng)措施，露天設(shè)備要有防漏電措施;

(12)注意因降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大，保持準(zhǔn)確的混凝土配合比。

4.橋梁混凝土冬期施工技術(shù)要點有哪些?

答：冬期施工的技術(shù)要點：

(1)基本要點：

①日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時的混凝土工程，需采取冬期施工措施;

②施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-2℃超過2h，也在此列;

③冬期施工應(yīng)做好設(shè)施和材料的防雪、防凍措施;

④冬期施工時，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%及5MPa前以及礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在設(shè)計強度的50%且不低于5MPa前，均不得受凍;

⑤及時掌握氣象資料，做好防凍、保溫的安全工作。

(2)混凝土配制：

①冬期混凝土宜優(yōu)先選用強度等級在42.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;水灰比一般不應(yīng)大于0.45;采用蒸養(yǎng)時，則宜選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養(yǎng)護摻外加劑的混凝土，嚴禁用高鋁水泥。用其他品種的水泥時，應(yīng)注意摻合料對混凝土強度、抗凍、抗?jié)B性能的影響。

②宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等，以提高混凝土的抗凍性，但不適用于預(yù)應(yīng)力混凝土。

③在鋼筋混凝土中摻用含氯鹽的防凍劑時，要按相關(guān)規(guī)定，嚴格控制氯離子不超標(biāo)，且不得蒸養(yǎng);預(yù)應(yīng)力混凝土禁用含氯鹽防凍劑。

④所用引氣劑、減水劑和防凍劑一概應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

⑤混凝土拌合時的溫度應(yīng)滿足需要，否則應(yīng)分別對水和骨料加熱，但不得超過允許的最高溫度。

⑥混凝土拌合時，骨料不得帶冰、雪。要嚴格控制骨料的含水量，保證混凝土配合比準(zhǔn)確。

(3)混凝土運輸、澆筑與養(yǎng)護：

①混凝土運輸時間盡量短，要有保溫措施。

②澆筑之前先清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢。

③養(yǎng)護時嚴密保溫：蓄熱法時不低于10℃，蒸養(yǎng)法時不低于5℃，細薄構(gòu)件不低于8℃。

④新舊混凝土接合面，應(yīng)在澆筑前對該面預(yù)熱至5℃以上，并在澆筑完成后保持正溫度。

⑤養(yǎng)護方法應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和熱工計算確定。

⑥常用方法有蓄熱法、蒸汽養(yǎng)護法、電熱法和暖棚法。

⑦摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護，應(yīng)注意：負溫下嚴禁澆水，結(jié)構(gòu)表面必須覆蓋養(yǎng)護;當(dāng)達不到防凍劑容許的最低溫度時，且混凝土強度低于3.5MPa時，應(yīng)加熱保溫養(yǎng)護;拆模時混凝土表面與環(huán)境的溫差大于15℃時，應(yīng)立即覆蓋保溫養(yǎng)護。

5.在支架上現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的技術(shù)要求和注意事項有哪些?

答：在支架上現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的技術(shù)要求和注意事項

(1)支架穩(wěn)定，強度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范要求，驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3;受載后撓曲的桿件，撓度不得大于結(jié)構(gòu)跨度的1/400;

(2)支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求;

(3)整體澆筑時應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時，應(yīng)分段澆筑。

6.試述懸臂澆筑法施工澆筑段落、懸澆順序、張拉及合龍順序。

答：(1)澆筑段落，懸澆梁體一般要分四大部分澆筑：

①墩頂梁段(0號塊);

②0號塊兩側(cè)對稱懸澆梁段;

③邊孔支架現(xiàn)澆梁段;

④主梁跨中合龍段。

(2)懸澆順序

①在墩頂托架或膺架上澆筑0號段并實施墩梁臨時固結(jié);

②在0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段;

③在支架上澆筑邊跨主梁合龍段;

④最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對掛籃(托架或膺架)、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查，經(jīng)簽認后方準(zhǔn)澆筑。

(3)張拉及合龍順序

①預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉，設(shè)計有要求時按設(shè)計要求。

②預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。

③預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁支座反力調(diào)整，按設(shè)計要求程序施工。

7.土壓平衡盾構(gòu)機掘進中影響正面土體穩(wěn)定的因素和相互關(guān)系是什么?

答：(1)正面土體穩(wěn)定控制包含著推力、推進速度和出土量的三者的相互關(guān)系，對盾構(gòu)施工軸線和地層變形量的控制起主導(dǎo)作用，應(yīng)在盾構(gòu)施工中根據(jù)不同土質(zhì)和覆土厚度、地面建筑物，配合監(jiān)測信息的分析，及時調(diào)整平衡點，同時控制每次糾偏的量，減少對土體的擾動，及時調(diào)整注漿量，有效地控制軸線和地層變形。

(2)無論哪種盾構(gòu)機，都應(yīng)在掘進中保證正面土體穩(wěn)定，并根據(jù)地質(zhì)、掘進方向、坡度、胸板等條件，正確組編千斤頂;盾構(gòu)機掘進速度應(yīng)與地表的隆沉值、出土量、正面土壓以及同步注漿等措施相協(xié)調(diào);

8.一般有哪些原因會導(dǎo)致盾構(gòu)掘進施工遇到困難?

答：盾構(gòu)掘進中常會遇到一些不良現(xiàn)象，常常是因為：

(1)對地層情況了解不詳，會意外遇到地層中的障礙物，會意外遇到流沙、暗浜、承壓水等;

(2)隧道曲線段半徑太小;

(3)地質(zhì)不均勻，忽硬忽軟;

(4)盾構(gòu)設(shè)備自重不平衡、千斤頂頂力大小和方向有偏移、儀表不準(zhǔn)確以及出土有異常等。

(5)注漿不合理。為此，掘進中要隨時掌握地表、地層和設(shè)備的情況，有情況及時處置。

9.盾構(gòu)掘進過程中遇到什么情況應(yīng)該停止掘進?

答：遇有以下情況應(yīng)停止掘進

(1)盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙;

(2)盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大;

(3)盾構(gòu)位置偏離過大;

(4)盾構(gòu)推力較預(yù)計的大;

(5)可能發(fā)生危及管線防水、運輸及注漿等有故障等。

10.隧道施工中，地下水對圍巖穩(wěn)定性有哪些影響?

答：理論和工程實踐已經(jīng)證明，水是隧道施工過程中引發(fā)圍巖失穩(wěn)、導(dǎo)致塌方的重要原因之一。水在不同地質(zhì)條件中，對圍巖穩(wěn)定性的影響很大：

(1)地下水可使巖質(zhì)軟化，降低強度;

(2)地下水可使土體液化或流動;

(3)地下水可降低巖層之間的摩阻力，促進巖塊滑動;

(4)地下水在石膏、巖鹽和蒙脫石為主的黏土圍巖中，還可使土體產(chǎn)生膨脹。等等這些影響將使圍巖的內(nèi)在物理力學(xué)性狀產(chǎn)生變化，加之施工過程中人為因素的作用，便可導(dǎo)致失穩(wěn)。

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