混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足的基本要求有

1)保證混凝土的澆筑量;

2)保證混凝土澆筑的連續(xù)性;

3)保證混凝土運(yùn)輸過程中均勻性;

22、混凝土澆筑完畢后的要求是

1)內(nèi)實(shí)外光 2)尺寸正確 3)表面平整

23、對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工，下列方法可行的是

1)盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;

2)擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度;

24、普通混凝土的養(yǎng)護(hù)方法可行的有覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)

25、下列關(guān)于現(xiàn)澆樓梯施工縫的說法，正確的是

1)樓梯一般宜自下而上一次澆筑完成，不留施工縫;

2)當(dāng)樓梯必須留施工縫時(shí)，其位置應(yīng)在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi);

3)樓梯的施工縫應(yīng)與梯板的縱向受力筋垂直;

26、下列關(guān)于柱施工縫的說法，正確的是

1)柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面.梁或吊車梁牛腿的下面.吊車梁的上面.無梁樓板柱帽的下面;

2)柱的施工縫應(yīng)留水平縫;

3)在柱施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須在原混凝土達(dá)到1.2Mpa以后;

27、下列關(guān)于梁施工縫的說法，正確的是

1)一般兩端支撐梁的施工縫留在其跨中1/3范圍內(nèi);

2)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi);

3)懸臂梁不宜留設(shè)施工縫;

28、對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工，下列方法可行的是

1)摻緩凝劑或緩凝型減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料;

2)盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;

3)擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度;

29、下列關(guān)于混凝土攪拌時(shí)加料，說法正確的是

1)一次投料法是在上料斗中先裝石子.再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機(jī)。

2)“裹砂石法混凝土攪拌工藝”。它分兩次加水，兩次攪拌。用這種工藝攪拌時(shí)，先將全部的石子.砂和70%的拌合水倒入攪拌機(jī)，拌合15s使骨料濕潤，再倒入全部水泥進(jìn)行造殼攪拌30s左右，然后加入30%的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右即完成。

3)當(dāng)采用外摻料時(shí)，摻合料應(yīng)和水泥一起進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)相應(yīng)增加50%-100%;當(dāng)使用外加劑時(shí)，必須先加水稀釋，與水同時(shí)加入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)相應(yīng)增加50%-100%，

30、下列關(guān)于采用高頻插入式振搗器對新澆混凝土振搗時(shí)間的說法，正確的是

1)混凝土振搗的時(shí)間過短，不能使混凝土充分搗實(shí);

2)混凝土振搗的時(shí)間過長，則可能產(chǎn)生過分漏漿或離析;

3)停止時(shí)間以混凝土不下沉，氣泡不上升.表面泛漿為準(zhǔn);

31、關(guān)于梁板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，說法正確的是

1)梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。

2)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)與板一起澆筑;

3)澆筑梁板時(shí)，傾倒混凝土的方向應(yīng)與混凝土澆筑方向相反;

32、下列關(guān)于鋼筋混凝土的后澆帶，說法正確的是

1)在正常的施工條件下，后澆帶的間距一般為20-30m，帶寬1.0m左右;

2)混凝土澆筑30-40d后用比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高5-10N/mm2的混凝土填筑，并保持不少于15d的潮濕養(yǎng)護(hù)。

3)在后澆帶處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理方法一樣進(jìn)行處理混凝土接頭;

33、下列關(guān)于混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試件留置的說法，正確的是

1)每拌制100盤且不超過100m3的相同配合比的混凝土，取樣不得少于1次;

2)每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次;

3)現(xiàn)澆樓層，每層相同配合比的混凝土取樣不得少于1次;

34、混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批驗(yàn)收，劃分驗(yàn)收批的條件包括

1)強(qiáng)度等級相同 2)生產(chǎn)工藝基本相同 3)配合比基本相同

35、下列是混凝土表面產(chǎn)生麻面的直接原因的是

1)模板表面粗糙 2)模板漏漿 3)振搗不密實(shí)

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