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2012年質(zhì)量工程師考試中級理論實(shí)務(wù)質(zhì)量管理學(xué)的問答題(5)

發(fā)表時(shí)間:2011/11/17 14:55:53 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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質(zhì)量工程師考試中級理論與實(shí)務(wù)輔導(dǎo):質(zhì)量管理學(xué)的問答題(5)

51、如何計(jì)算計(jì)量值數(shù)據(jù)特性值的工序能力指數(shù)?

(1)當(dāng)給定雙向公差,質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心()與公差中心(M)相一致時(shí):=——工序能力指數(shù);——公差;——標(biāo)準(zhǔn)偏差;——公差上限;——公差下限。

(2)當(dāng)給定雙向公差,質(zhì)量分布中心()與公差中心(M)不一致,即存在中心偏移量()時(shí),用表示:式中:——工序能力指數(shù)——公差;——標(biāo)準(zhǔn)偏差;

(3)當(dāng)給定單向公差的上限時(shí),常采用公式:

(4)當(dāng)給定單向公差的下限時(shí),常采用公式:

52、工序質(zhì)量分析的意義是什么?

工序質(zhì)量以及工序能力指數(shù)的測定和分析,對于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制訂、計(jì)劃安排、生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)改造等方面都有很重要的意義。

(1)對比各種工藝方法,選擇適合于目前設(shè)計(jì)要求的工藝手段。

(2)了解設(shè)備能力與工藝要求的關(guān)系,以便確定是否需要購置新設(shè)備或改造現(xiàn)有設(shè)備。

(3)協(xié)調(diào)互相關(guān)聯(lián)的各道工序,研究工序能力與生產(chǎn)負(fù)荷之間的平衡關(guān)系,消除薄弱環(huán)節(jié)。提高生產(chǎn)能力,縮短生產(chǎn)時(shí)間。

(4)制訂一套行之有效的工藝方法和操作規(guī)程,并確定特殊工藝的加工方法。

(5)提供關(guān)鍵工序能力的數(shù)據(jù)信息,以便供給設(shè)計(jì)和工藝人員,作為制訂各有關(guān)計(jì)劃時(shí)的依據(jù)資料。

53、提高工序能力的途徑有哪些?

由工序能力指數(shù)的計(jì)算公式可知,影響工序能力指數(shù)有三個(gè)變量:即產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范(公差范圍T);工序加工的分布中心()與公差中心(M)的偏轉(zhuǎn)量;工序加工的質(zhì)量特性值分散程度,即標(biāo)準(zhǔn)偏差(S)。因此提高工序能力的途徑有三個(gè):減少中心偏移量;減少標(biāo)準(zhǔn)偏差;增大公差范圍。

54、減少中心偏移量的措施有哪些?

(1)通過收集數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出大量連續(xù)生產(chǎn)過程中由于工具磨損、加工條件隨時(shí)間變化而產(chǎn)生偏移的規(guī)律,以及進(jìn)行中心調(diào)整,或采取設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償偏移或刀具自動(dòng)調(diào)整和補(bǔ)償?shù)取?/p>

(2)根據(jù)中心偏移量,通過首件檢驗(yàn),可調(diào)整設(shè)備、刀具等的加工定位裝置。

(3)改變操作者的孔加工偏向下差及軸加工偏向上差的傾向性加工習(xí)慣,以公差中心值為加工依據(jù)。

(4)配置更為精確的量規(guī),由量規(guī)檢驗(yàn)改為量值檢驗(yàn);或采用高一等級的量具檢驗(yàn)。

55、減少分散程度,提高工序能力的措施有哪些?

(1)修訂工序,改進(jìn)工藝方法,修訂操作規(guī)程,優(yōu)化工藝參數(shù),補(bǔ)充增添中間工序,推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)。

(2)檢修、改造或更新設(shè)備,改造、增添與公差要求相適應(yīng)的精度較高的設(shè)備。

(3)增添工具、工裝,提高工具、工裝的精度。

(4)改變材料的進(jìn)貨周期,盡可能減少由于材料進(jìn)貨批次的不同而造成的質(zhì)量波動(dòng)。

(5)改造現(xiàn)有的現(xiàn)場環(huán)境條件,以滿足產(chǎn)品對現(xiàn)場環(huán)境的特殊要求。

(6)對關(guān)鍵工序、特種工藝的操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

(7)加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量控制,設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)或推行控制圖管理;開展QC小組活動(dòng);加強(qiáng)質(zhì)檢工作。

56、什么叫主導(dǎo)因素?常見的主導(dǎo)因素有哪些?

“主導(dǎo)因素”是指在眾多影響最后質(zhì)量的因素中,起決定全局和占支配地位的因素,常見的主導(dǎo)因素有定位裝置、機(jī)器、操作工人、零部件等。

57、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則是什么?

(1)對產(chǎn)品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素,應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。

(2)對工藝上有嚴(yán)格要求,對下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位,應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。

(3)對質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目,應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。

(4)對用戶反饋的重要不良項(xiàng)目應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。

(5)對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項(xiàng)目,應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。

58、質(zhì)量可追查性有哪些優(yōu)點(diǎn)?

(1)可在精確無誤的基礎(chǔ)上回收可疑產(chǎn)品,以免造成使用上的更大損失。

(2)易于查明缺陷原因,并使維修和補(bǔ)救費(fèi)用最少。

(3)提供明顯標(biāo)志,以避免產(chǎn)品的混淆。

59、簡述檢驗(yàn)的步驟。

(1)明確質(zhì)量的要求;

(2)測量試驗(yàn);

(3)比較;

(4)判定;

(5)處理。

60、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能有哪些?

保證職能(是最基本、最主要的職能);預(yù)防職能;報(bào)告職能;監(jiān)監(jiān)職能四項(xiàng)。

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