為了幫助考生順利通過(guò)2013年質(zhì)量工程師考試，小編特編輯整理了2013年質(zhì)量工程師考試科目《中級(jí)綜合知識(shí)》知識(shí)點(diǎn)，希望在2013年中級(jí)質(zhì)量工程師考試中，助您一臂之力！

1 工程概況

創(chuàng)業(yè)服務(wù)大樓工程總建筑面積13439m2，共16層，地下室1層，其中二～六層采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力密肋樓蓋，樓板厚8cm，柱網(wǎng)9m×7.5m，多跨連續(xù)。底層層高4.5m，二～五層層高3.6m。設(shè)計(jì)采用低松馳無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力φj15鋼絞線(xiàn)，fptk=1860N/mm，張拉控制應(yīng)力σcon=0.7fptk=1302N/mm;Ⅰ類(lèi)夾片錨具，擠壓錨，均為兩端張拉?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C40。

2 預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案的確定

(1)現(xiàn)狀調(diào)查及分析。施工前，項(xiàng)目部有關(guān)人員考察了諸多工程的密肋樓蓋施工質(zhì)量情況， 通過(guò)實(shí)地調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這些工程的密肋梁板普遍存在著梁底不直、不平、漏漿等缺陷，并且通過(guò)運(yùn)用PDCA循環(huán)分析了這些缺陷的原因：a梁底模板接頭過(guò)多;b塑料模殼鋪排未拉通線(xiàn);c部分舊塑料模殼變形較大;d梁底模板與塑料模殼間縫隙未處理好;e由于模板支撐體系不合理造成沉降或拆模困難，破壞混凝土觀感質(zhì)量。因此要進(jìn)一步提高密肋梁板的整體觀感質(zhì)量，必須著重解決這些問(wèn)題。

(2)技術(shù)措施。針對(duì)以上問(wèn)題，于是在二層密肋樓蓋施工中預(yù)先采取了下列措施：梁底模板采用長(zhǎng)4m的80mm×120mm新方木;塑料模殼全部采用全新的塑料模殼;鋪排時(shí)，按塑料殼的中心線(xiàn)及塑料模殼邊拉三條通線(xiàn)，以控制安放位置，并用小釘子固定;梁底鋪寬窄一致的 油毛氈以防漏漿。并且對(duì)之進(jìn)行重點(diǎn)檢查。圖1為塑料模殼的安裝。

(3)施工工藝流程。

3 施工技術(shù)和質(zhì)量控制

3.1 模板安裝塑料模殼作為“九五”期間建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一，目前正處在逐步推 廣階段，它的安裝、施工等還沒(méi)有國(guó)家或地方的施工規(guī)范，這就要求在施工過(guò)程中不斷探求 、積累經(jīng)驗(yàn)。由于本工程全部采用新型塑料模殼，總使用面積達(dá)3700m2，所以其外觀質(zhì)量將直接影響到整個(gè)工程的觀感質(zhì)量。

(1)材料準(zhǔn)備。a所用的塑料模殼，按平面尺寸滿(mǎn)鋪，規(guī)格有1200mm×1200mm與900mm×1200mm兩種，全部從廠(chǎng)家直接進(jìn)貨。b梁底模板采用80mm×120mm長(zhǎng)4.0m的方木，解決了一般的模板較薄，長(zhǎng)度較短，往往造成梁底模剛度不夠，接頭過(guò)多等問(wèn)題。方木的三個(gè)側(cè)面要經(jīng)壓刨處理，既保證梁底的平整光滑，又使其寬度變成115mm，與設(shè)計(jì)一致。c塑料模殼擱置點(diǎn)采用30mm×30mm木條，規(guī)格1200mm×1200mm的塑料模殼每端需1.2m，900mm×1200mm的每端需0.9m，因此，每層需30mm×30mm的小木條240m。木條的擱置面用壓刨機(jī)壓光。d塑料模殼間的縫隙用油氈鋪貼，以防漏漿。每層用油氈2卷。油毛氈切割成寬6cm，做到切口整齊。

(2)支模架搭設(shè)。a支模架采用鋼管支撐體系，鋼管φ48，壁厚3.5mm，梁底配以一定數(shù)量的短方木。b在前一層樓板面上彈出有關(guān)軸線(xiàn)及梁的位置，同時(shí)畫(huà)出梁底立桿位置。c在梁底位置架立高度適宜的立桿，下接頂托轉(zhuǎn)盤(pán)以調(diào)節(jié)高度。d支模架搭設(shè)完畢后，鋪梁底模板(80mm×115mm方木)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和軸線(xiàn)位置。然后在方木兩側(cè)，低于表面3cm處統(tǒng)一找水平，并在此標(biāo)高把30mm×30mm小木條固定在方木上，固定點(diǎn)每30cm一道。固定點(diǎn)既不宜太少，以免固定不牢而產(chǎn)生沉降，也不宜太多，導(dǎo)致拆模困難。

(3)塑料模殼安裝。a鋪塑料模殼時(shí)，縱橫均拉通線(xiàn)，以調(diào)整塑料模殼位置保證密肋梁寬度一致。為防止?jié)矒v混凝土?xí)r模殼產(chǎn)生水平位移，兩擱置端分別用釘稍加固定。b塑料模殼 應(yīng)在鋼筋綁扎前噴灑堿性脫模劑。c一層安裝完畢經(jīng)復(fù)核后，派專(zhuān)人在模殼間拼縫處鋪貼寬6cm的油毛氈，并每隔一只模殼寬用小釘固定在方木上，要求鋪貼整齊平直 。

3.2 鋼鉸線(xiàn)下料、穿束

鋼鉸線(xiàn)的實(shí)際下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加兩端張拉預(yù)留長(zhǎng)度(每端750mm)。當(dāng)梁鋼筋綁扎完畢，按鋼絞線(xiàn)的設(shè)計(jì)曲線(xiàn)，在梁筋上焊定位鋼筋(其數(shù)量宜多不宜少)，保證定位正確。定位鋼筋標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，穿鋼絞束，并用扎絲固定于定位鋼筋上。穿束時(shí)要多人配合以免鋼鉸束的塑套破損。鋼絞束就位后安裝端頭承壓板和螺旋筋。鋼絞束鋪放完畢，即可綁扎樓板鋼筋，但要注意對(duì)鋼絞束的保護(hù)。在澆混凝土前要對(duì)鋼絞束的位置再次進(jìn)行復(fù)核檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差，立即矯正。

3.3 混凝土澆搗

使用泵送商品混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制下料厚度，以免塑料模殼上荷載過(guò)大而導(dǎo)致下沉甚至跌落，同時(shí)必須振搗密實(shí)，不得有空鼓。另外，要特別注意振搗棒不得觸及鋼絞束，派專(zhuān)人值班，隨時(shí)檢查鋼絞束位置和混凝土澆搗質(zhì)量。同時(shí)做好28d強(qiáng)度試塊和早期強(qiáng)度試塊。

3.4 張拉

a待混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉所需要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始張拉;張拉力Np=0.7fptk×Ap=1302×139=181kN;b根據(jù)已標(biāo)定的數(shù)字 應(yīng)變儀，標(biāo)定千斤頂在0.2Np、0.6Np、1.0Np張拉力的油壓表讀數(shù);c張拉次序0→0.2Np(初讀數(shù))→0.6Np(中間讀數(shù))→ 1.0NP(終讀數(shù))→錨固→另一端應(yīng)力補(bǔ)足后錨固;d先張拉9m 跨方向的預(yù)應(yīng)力筋，一端張拉完成，在另一端進(jìn)行補(bǔ)張拉，從初應(yīng)力1.0N p錨固，如到1.0Np尚未開(kāi)錨可結(jié)束補(bǔ)張拉;7. 5m方向的張拉方法同9m跨方向;e張拉前須進(jìn)行設(shè)備的檢查，包括電路的安全檢查;f張拉時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)定值控制張拉力;g張拉時(shí)油泵及千斤頂加載要平穩(wěn)進(jìn)行，隨時(shí)檢查工具的錨固情況;h認(rèn)真量測(cè)各階段張拉伸長(zhǎng)值，并做好記錄;如不符合要求，應(yīng)立即停止張拉，待找出問(wèn)題并排除后才可繼續(xù)張拉。

3.5 拆模

混凝土到達(dá)要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始拆模，拆掉小木條，即可取下塑料模殼，而梁底模及其支撐要等到預(yù)應(yīng)力筋張拉后才能拆。卸塑料模殼時(shí)最好兩人一組，相互配合，既可加快拆模速度，又能防止模殼直接墜落損壞。拆模后，馬上對(duì)模殼清理檢查，將變形的剔除，其余分類(lèi)堆放，便于下次使用。

3.6 注意事項(xiàng)

(1)塑料模殼與鋼模相比，剛度和耐火性相對(duì)較差，因此不能亂丟亂擲，不能在其上面堆積過(guò)多荷載，更不能接近火源，特別是在焊接鋼筋時(shí)，要采取隔離措施，防止焊渣引燃塑料模殼;

(2)在綁扎密肋梁鋼筋和穿鋼絞束時(shí)，很容易破壞油毛氈，為此在綁扎梁鋼筋時(shí)，每隔一定距離在梁底放一短鋼管或方木，使鋼筋和鋼絞束與之分離，待梁筋綁扎完畢再抽取鋼管和方 木;

(3)操作員進(jìn)行電氣作業(yè)及使用機(jī)械設(shè)備，除遵守部、省等有關(guān)安全操作規(guī)定外，尚應(yīng)專(zhuān)門(mén)要求：a用砂輪切割機(jī)切割無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)戴安全目鏡，清除周?chē)囊兹嘉锲贰o(wú)粘結(jié)筋張拉中經(jīng)標(biāo)定的配套設(shè)備不允許更換;操作人員應(yīng)集中精力，注油回油應(yīng)平穩(wěn)，張拉應(yīng)力不得超過(guò)0.75fptk;b張拉時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，張拉期間，閑雜人員不得在工作面圍觀，操作人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)工作，沿梁軸線(xiàn)上不得有人，錨具和其它機(jī)具嚴(yán)防高空墜落傷人;c張拉用腳手架應(yīng)牢固可靠，周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)欄 桿;d電器設(shè)備及架設(shè)要符合安全用電規(guī)定，應(yīng)有接零或接地保護(hù)，嚴(yán)禁零線(xiàn)與相線(xiàn)搞混，避免相線(xiàn)與鋼筋接觸造成觸電事故;e支模前須根據(jù)制定的安裝方案，對(duì)模板支撐體系進(jìn) 行驗(yàn)算。

4 施工體會(huì)

經(jīng)采取一系列有針對(duì)性的措施，預(yù)應(yīng)力密肋梁板的混凝土缺陷大大減少，觀感質(zhì)量明顯提高，從而積累了經(jīng)驗(yàn)：

(1)采用塑料模殼極大地提高了施工進(jìn)度和工作效率，與木模相比，每層可減少一半人工， 而且拆模簡(jiǎn)單，材料重復(fù)利用率高。

(2)采用預(yù)應(yīng)力密肋樓蓋，減小梁高和板厚，有效地降低了層高，特別是對(duì)于高層建筑，在相同的高度下，可以增加結(jié)構(gòu)層次，充分利用有限的土地資源，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

(3)采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，大大增加梁的跨度，是建造大跨度結(jié)構(gòu)的有效辦法。

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考試培訓(xùn)  （責(zé)任編輯：中大編輯）

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