2013年質(zhì)量工程師考試將于6月23日舉行，以下為大家整理的質(zhì)量工程師考試科目《中級綜合知識》備考重點，希望考生在質(zhì)量工程師考試最后沖刺階段有更高提升！

第二節(jié) 供應商動態(tài)管理

考試大綱

1.了解供應商選擇評價和供應商業(yè)績評定的區(qū)別

2.掌握供應商業(yè)績評定的主要指標

3.熟悉供應商業(yè)績的評定方法。

4.了解供應商的動態(tài)分級及動態(tài)管理

5.了解供應商發(fā)展的作用

備考重點

1.供應商業(yè)績評定與選擇評價的區(qū)別

供應商選擇評價和供應商業(yè)績評定的區(qū)別在于：供應商選擇評價的目的在于選擇合適的合作伙伴，缺乏第一手材料，評價的重點在于考察供應商的規(guī)模實力、質(zhì)量管理體系、設備先進程度、供應商的顧客反饋、原材料來源、樣品的質(zhì)量水平，通過對這些因素的評價來推斷供應商未來滿足企業(yè)需要的能力。供應商業(yè)績評定是企業(yè)進行供應商質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是企業(yè)對供應商進行動態(tài)管理的依據(jù)和前提，其目的在于對供應商滿足企業(yè)要求的結果進行評定，及時肯定優(yōu)秀供應商、鞭策合格供應商、淘汰不合格供應商。評價的依據(jù)是豐富的第一手材料。

2.供應商業(yè)績評定的主要指標

供應商業(yè)績評定指標主要有供應商提供產(chǎn)品的質(zhì)量、服務的質(zhì)量、滿足企業(yè)訂貨的情況、及時交付產(chǎn)品的情況等。

(1)供應商的產(chǎn)品及服務

主要是指供應商的產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量，這是評價供應商業(yè)績的最重要指標。

①產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量指標主要考察4個方面：產(chǎn)品實物質(zhì)量水平、進貨檢驗質(zhì)量、投入使用質(zhì)量和產(chǎn)品壽命。

a.產(chǎn)品實物質(zhì)量水平，通過產(chǎn)品的主要性能指標來反映;

b.進貨檢驗質(zhì)量，主要通過批次合格率(每百批產(chǎn)品中經(jīng)檢驗合格的總批數(shù))、零部件的讓步接收情況、質(zhì)量問題重復出現(xiàn)情況來體現(xiàn);

C.投入使用質(zhì)量，通過零部件投入使用合格率(每百個零部件投入生產(chǎn)后總的合格數(shù))體現(xiàn);

d.產(chǎn)品壽命(三包期內(nèi)，每百單位零部件在整機使用中未出現(xiàn)故障的零部件總數(shù))。

②服務質(zhì)量

供應商的服務質(zhì)量，包括售前、售中、售后服務質(zhì)量。

a.售前服務，主要指供應商的業(yè)務人員與企業(yè)相關部門的交流和溝通，探討所供零部件的技術參數(shù)及加工過程，介紹供應商的基本情況、技術實力、主要設備及過程控制，需要開發(fā)模具時共同選擇模具開發(fā)商、商定模具開發(fā)費用;為實現(xiàn)零部件的加工制作做好準備。

b.售中服務，供應商應確保及時、保質(zhì)保量地交付貨物，及時了解產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，出現(xiàn)質(zhì)量問題積極協(xié)助主機廠進行分析，并提出改進措施。了解提供給主機廠的零部件的使用狀況，必要時可以開展聯(lián)合設計。

c.售后服務，包括當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，供應商的反應速度、處理態(tài)度和問題解決的結果;以及為用戶提供產(chǎn)品維修、保養(yǎng)和技術支持，開展用戶滿意度調(diào)查，及時了解產(chǎn)品市場質(zhì)量信息反饋，并根據(jù)用戶信息反饋，積極展開持續(xù)改進。

(2)訂貨滿足率與供貨及時率

要求企業(yè)對所有供應商建立供貨檔案，簽署契約，明確違約責任。每月統(tǒng)計對每個供應商下達的采購計劃的時間、數(shù)量和要求供貨時間，記錄實際供貨數(shù)量和時間，并對未完成計劃的原因進行分析，對未完成計劃造成的損失進行預算，并及時通知供應商。年底針對每月的供貨特況，進行統(tǒng)計分析，必要時對同類型的供應商進行對比分析，為對供應商總體業(yè)績評價提供依據(jù)，對所造成的損失根據(jù)雙方簽署的契約進行追償。

3.供應商業(yè)績的評定方法

(1)不合格評分法

根據(jù)供應商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進行不合格分級評定。

質(zhì)量工程師定期對供應商的不合格總分進行統(tǒng)計，據(jù)此對供應商進行等級評定，并將評定結果及時通知供應商。

這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價指標偏少，無法反映供應商的綜合業(yè)績水平，因而適合于提供簡單、量大、價值低的零部件的供應商業(yè)績評定。

(2)綜合評分法

質(zhì)量管理部門不但要收集每一供應商的月度投入使用合格率，而且應定期調(diào)查供應部門和銷售部門的主管，對該供應商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務水平和供貨及時性、供貨量的保證能力等方面進行綜合評價。

經(jīng)過充分收集資料并調(diào)查分析后，給出每一供應商綜合評分，根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣等級。

這種方法可比較全面準確地反映供應商的綜合實力。但由于這種方法耗時費力，所以只適合于進行較長周期的評定，如年終評定。

(3)模糊綜合評價法

模糊綜合評價法是運用模糊集合理論對供應商業(yè)績進行綜合評價的～種方法。這種方法將供應商的客觀表現(xiàn)與評價者的主觀判斷結合起來，是一種定量與定性相結合的有效方法，特別適合于供應商的質(zhì)量數(shù)據(jù)不全、定量和定性指標都需評價的場合。模糊綜合評價法同樣適用于供應商的選擇評價。

4.供應商的動態(tài)管理

根據(jù)供應商的業(yè)績評定結果，定期對所有供應商進行分級評定，并依此對供應商進行動態(tài)管理，以達到獎優(yōu)汰劣、推動供應商不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。

根據(jù)對供應商的業(yè)績評價，可以將所有供應商劃分為A，B，C，D四級。A級是優(yōu)秀供應商，B級是良好供應商，C級是合格供應商，D級是不合格供應商。

企業(yè)應根據(jù)供應商的不同業(yè)績表現(xiàn)分級采取有針對性的管理措施，是企業(yè)不斷優(yōu)化供應商隊伍、強化供應鏈質(zhì)量優(yōu)勢的有效手段。

對各類供應商的管理可以結合企業(yè)的供應商定點個數(shù)來區(qū)別對待。但無論定點的供應商個數(shù)多少，D級供應商都應被及時淘汰。

5.供應商發(fā)展

供應商發(fā)展的重點不在于企業(yè)幫助供應商快速解決問題，重點在于提升供應商的能力，通過信任、合作和共享達到互利共贏的目的。

供應商發(fā)展的常見做法有：成立供應商發(fā)展的支持團隊，配備專職的技術和管理人員，對供應商提供相應的培訓，協(xié)助供應商解決存在的問題、減少供應商的各種浪費，為供應商提供必要的工具和技術支持，與供應商分享因改進而帶來的節(jié)省或收益等等。

一問一答

問：供應商選擇評價和供應商業(yè)績評定有何不同?

答：l.目的不同。供應商選擇評價的目的在于選擇合適的合作伙伴，供應商業(yè)績評定的目的在于對供應商滿足企業(yè)要求的結果進行評定，及時肯定優(yōu)秀供應商、鞭策合格供應商、淘汰不合格供應商。2.依據(jù)和評價重點不同。選擇評價缺少第一手資料，評價的重點在于考察供應商規(guī)模實力、質(zhì)量管理體系等因素，并通過對這些因素的評價來推斷供應商未來滿足企業(yè)需要的能力。供應商業(yè)績評定是依據(jù)企業(yè)與供應商合作過程中積累的數(shù)據(jù)，對供應商的產(chǎn)品及服務質(zhì)量、供貨及時率、定貨滿足率等方面進行綜合評價，并根據(jù)評價結果進行業(yè)績分級。

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（責任編輯：中大編輯）