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計量確認是指為確保測量設備滿足預期使用要求而進行的一組操作。所有的測量設備必須滿足規(guī)定的計量要求,即必須經(jīng)過確認,并在受控條件下使用,才能保證測量結果的有效性。由于不同測量過程的計量要求各不相同,因此,按某一特定測量過程的要求確認的測量設備也許不能用于其他的測量過程。
計量確認過程有兩個輸入,即顧客計量要求和測量設備特性;而確認過程的惟一輸出,則是測量設備的確認狀態(tài),即測量設備是否滿足顧客的計量要求。
顧客計量要求是指顧客根據(jù)相應的生產(chǎn)過程所規(guī)定的測量要求,它取決于被測量的情況。確定顧客計量要求時還需考慮不正確測量發(fā)生的風險,及其對相關產(chǎn)品質(zhì)量的影響。顧客計量要求通常用最大允許誤差、測量不確定度等技術指標來表述。
顧客計量要求一旦確定之后,就可據(jù)此選擇合適的測量設備,或將已有測量設備的特性與之相比較,以確認測量設備是否滿足這些要求。
測量設備的特性通常是通過一次或多次校準或檢定確定的。將所確定的測量設備的特性與顧客計量要求進行比較后,即可確認測量設備是否符合預期使用要求。
校準證書或校準報告中非常重要的信息之一,是關于校準結果測量不確定度的說明,它將用于使用該設備的測量過程不確定度的評價。
測量過程的一些重要特性,如測量不確定度等,不僅取決于測量設備本身,也取決于環(huán)境條件、測量程序等,有時還與觀測者的技能和經(jīng)驗有關。為此,在選擇測量設備時,關鍵的一點是將整個測量過程作為總體來考慮,以更好地滿足使用要求。
舉例說明測量設備計量確認的一般程序:
使用要求→確定測量設備特性要求→選定測量設備→校準→調(diào)整→再校準→確認滿足要求→交付使用
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