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2013年初級(jí)質(zhì)量工程師基礎(chǔ)理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)知識(shí)講義6

發(fā)表時(shí)間:2012/6/25 11:03:42 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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第三章 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類

本講內(nèi)容:1、最終檢驗(yàn)

2、按檢驗(yàn)產(chǎn)品場(chǎng)所劃分的檢驗(yàn)分類及基本概念。

3、固定場(chǎng)所和流動(dòng)檢驗(yàn)的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)

4、按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量劃分的分類及基本概念

5、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)

本講重點(diǎn):1、最終檢驗(yàn)的內(nèi)容

2、按檢驗(yàn)產(chǎn)品場(chǎng)所劃分的檢驗(yàn)分類及基本概念。

3、固定場(chǎng)所和流動(dòng)檢驗(yàn)的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)

4、按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量劃分的分類及基本概念

5、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)

內(nèi)容講解:

一、最終檢驗(yàn)

(1)最終檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)(工藝)完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn),并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。

最終檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點(diǎn),也是產(chǎn)品放行交付(銷售、使用)、使用的重要依據(jù)。

產(chǎn)品只有經(jīng)最終檢驗(yàn),確認(rèn)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整,檢驗(yàn)有關(guān)的原始記錄、證實(shí)產(chǎn)品合格的憑證及其他隨機(jī)文件齊全并按規(guī)定程序簽字認(rèn)可后才能放行,以防止不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)和用戶手中。

(2)最終檢驗(yàn)的條件是:在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn),過程檢驗(yàn)都已完成,其檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定要求以后才能進(jìn)行。

(3)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的不同,最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容、方法也不相同。產(chǎn)品應(yīng)作哪些試驗(yàn)要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能和試驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行。

對(duì)成品進(jìn)行全面完整的性能試驗(yàn)和相應(yīng)的環(huán)境條件試驗(yàn),通常又稱為“型式試驗(yàn)”。

(4)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn),一般根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和批量大小以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,重要性和質(zhì)量水平的不同,具體確定對(duì)整機(jī)和部件全數(shù)(逐臺(tái)、逐件)全項(xiàng)檢測(cè)和試驗(yàn),或進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)以及決定樣本的大小。大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)品一般進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

(5)最終檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門的專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。最終檢驗(yàn)后,根據(jù)檢驗(yàn)記錄所記載的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)依據(jù)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件,按規(guī)定程序?qū)Τ善肥欠窈细瘛⒛芊穹判?、交付做出判定,并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。同時(shí),還要對(duì)檢測(cè)的記錄、技術(shù)文件的正確性、完整性、有效性進(jìn)行確認(rèn)后,對(duì)檢驗(yàn)合格的成品簽發(fā)合格證件(或質(zhì)量證明書)。必要時(shí),還要填寫有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),隨產(chǎn)品同時(shí)發(fā)往用戶。成品驗(yàn)證是保證交付的產(chǎn)品質(zhì)量合格,防止不合格產(chǎn)品流人市場(chǎng)、用戶所采取的一種有效控制措施,是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的最后一道“關(guān)口”。

(6)包裝檢驗(yàn)是最終檢驗(yàn)中一項(xiàng)不可忽視的重要內(nèi)容。具體內(nèi)容如下:

①檢查被包裝物品(件)的防護(hù)處理是否符合有關(guān)規(guī)定要求

②檢查包裝材料、容器、箱、袋等是否嚴(yán)密、牢固、無破損,其規(guī)格符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求,能保證物品安全運(yùn)達(dá)目的地;

③復(fù)核包裝箱(裝)內(nèi)物品的品種、數(shù)量、質(zhì)量(重量)符合規(guī)定要求,確認(rèn)質(zhì)量合格的標(biāo)志、證明、證件齊全、無誤。對(duì)安全、衛(wèi)生有規(guī)定的,包裝袋(件)要清晰標(biāo)識(shí)產(chǎn)品品名、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)文件、生產(chǎn)日期\有效日期及其他規(guī)定要求;

④核查隨帶物品品名、使用技術(shù)文件和數(shù)量與裝箱(袋)單的一致性;

⑤檢查包裝的貯運(yùn)標(biāo)識(shí)是否清晰、齊全、完整,到發(fā)地點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。

例題:1、( )檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)(工藝)完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn),并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。

A最終

B、 過程

C、 進(jìn)貨

D、 包裝

E、 過程

答案:A

2、關(guān)于最終檢驗(yàn)以下說法正確的是:

A、 包裝檢驗(yàn)在最終檢驗(yàn)中不是一項(xiàng)不可忽視的內(nèi)容。

B、 最終檢驗(yàn)可以由兼職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。

C、 防止不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)和用戶手中。

D、 最終檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)(工藝)完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn),并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。

答案:CD

小結(jié):

(1)最終檢驗(yàn)的定義

二、質(zhì)量管理的基本知識(shí)

最終檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點(diǎn),也是產(chǎn)品放行交付(銷售、使用)、使用的重要依據(jù)。

(2)進(jìn)行最終檢驗(yàn)的必要的條件。

(3)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的不同,最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容、方法也不相同。

(4)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn),有整機(jī)和部件全數(shù)全項(xiàng)檢測(cè)和試驗(yàn),或進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)

(5)最終檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門的專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。 對(duì)成品是否合格、能否放行、交付做出判定,并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。是產(chǎn)品質(zhì)量控制的最后一道關(guān)口。

(6)包裝檢驗(yàn)是最終檢驗(yàn)中一項(xiàng)不可忽視的重要內(nèi)容。 (6點(diǎn))

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