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2012年質(zhì)量工程師考試中級(jí)理論實(shí)務(wù)質(zhì)量管理學(xué)的問(wèn)答題(11)

發(fā)表時(shí)間:2011/12/29 13:40:19 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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質(zhì)量工程師考試中級(jí)理論與實(shí)務(wù)輔導(dǎo):質(zhì)量管理學(xué)的問(wèn)答題(11)

111、跨部門(mén)的橫向質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容有哪些?

(1)規(guī)定每個(gè)過(guò)程的目的以及它與本組織目標(biāo)的關(guān)系,并就此達(dá)到共識(shí)。

(2)建立并保持各部門(mén)之間的聯(lián)系。

(3)識(shí)別過(guò)程內(nèi)部和外部的顧客,并確定他們的需要和期望。

(4)識(shí)別各過(guò)程的供方,并將顧客的需要和期望傳達(dá)給他們。

(5)尋求各過(guò)程的質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì),配置改進(jìn)所需的資源,并監(jiān)督改進(jìn)的實(shí)施。

112、質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的評(píng)審目的是什么?

(1)在于確定質(zhì)量改進(jìn)組織能有效地起作用。

(2)完善并進(jìn)一步落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。

(3)顯示令人滿意的質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)展情況。

(4)確保將評(píng)審結(jié)果反映到下一步的質(zhì)量改進(jìn)工作中去,作為下一步質(zhì)量改進(jìn)工作的依據(jù)之一。

113、PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容是什么?

(1)P階段。是指以提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗為目的,通過(guò)分析診斷,制定改進(jìn)的目標(biāo),確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。

(2)D階段。按照已經(jīng)制定的計(jì)劃內(nèi)容,克服各種阻力,扎扎實(shí)實(shí)地去做,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)分目標(biāo)。

(3)C階段。是指對(duì)照計(jì)劃要求,檢查、驗(yàn)證執(zhí)行的效果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題。

(4)A階段。是指把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,制定成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、鞏固成績(jī),克服缺點(diǎn)。

114、工人可控差錯(cuò)的概念是什么?工人處于自我控制狀態(tài)必須具備的條件是什么?

概念:工人可控差錯(cuò)是指工人在具備了自我控制條件下而造成的質(zhì)量差錯(cuò),這時(shí)發(fā)生差錯(cuò)的責(zé)任在工人。

條件:①明白自己應(yīng)當(dāng)做什么;②明白自己在做的工作成果怎樣。

當(dāng)出現(xiàn)偏離工作要求的情況時(shí),知道如何去糾正。

115、無(wú)意差錯(cuò)的概念及預(yù)防措施各是什么?

概念:無(wú)意差錯(cuò)是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差錯(cuò)。

預(yù)防措施:①?gòu)男袨榭茖W(xué)的角度出發(fā),研究人的行為,運(yùn)用人機(jī)工程的成果避免差錯(cuò);②采用各種防誤措施,減少對(duì)人的依賴性。

116、技術(shù)差錯(cuò)的概念和預(yù)防措施各是什么?

概念:技術(shù)差錯(cuò)是指由于技術(shù)水平不高,缺乏某些防止出差錯(cuò)的知識(shí)和技能而造成的差錯(cuò)。

預(yù)防措施:①開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn),提高工人的技術(shù)水平和操作熟練程度;②總結(jié)經(jīng)驗(yàn),予以推廣。

117、有意差錯(cuò)的概念和預(yù)防措施各是什么?

概念:有意差錯(cuò)是指工人有意造成的差錯(cuò)。

預(yù)防措施:①加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,讓全體職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,建立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的觀念。②建立質(zhì)量責(zé)任制,使產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。③定期進(jìn)行質(zhì)量審核。④組織勞動(dòng)競(jìng)賽,獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品的工人,懲罰生產(chǎn)低劣產(chǎn)品的工人。⑤合理分配工作。應(yīng)當(dāng)把技術(shù)要求較高的工作分配給操作水平較高、加工產(chǎn)品質(zhì)量較好的工人去完成。

118、引起管理者可控差錯(cuò)的原因有哪些?

(1)質(zhì)量意識(shí)淡薄。

(2)對(duì)質(zhì)量管理的成本和質(zhì)量管理方法,生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)的理解不同。

(3)生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)產(chǎn)品的適用性理解不同。

(4)質(zhì)量管理部門(mén)的人員很少參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和決策。

119、管理人員可控差錯(cuò)的防止辦法有哪些?

(1)上層管理者要在思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量,切實(shí)貫徹“質(zhì)量第一”的方針,提高質(zhì)量管理水平。

(2)有明確的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,擺脫“救火式”的工作方式。

(3)建立質(zhì)量責(zé)任制,明確職責(zé),充分發(fā)揮各部門(mén)執(zhí)行質(zhì)量職能的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。

(4)建立專(zhuān)職的質(zhì)量管理部門(mén),做到組織落實(shí)。

120、統(tǒng)計(jì)方法的用途有哪些?

(1)提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。

(2)比較兩事物的差異。

(3)分析影響事物變化的因素。

(4)分析事物之間的相互關(guān)系。

(5)研究取樣和試驗(yàn)方法,確定合理的試驗(yàn)方案。

(6)描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程。

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