4.2.2滴丸劑的特點【熟】

1．設(shè)備簡單、操作方便、利于勞動保護，工藝周期短、生產(chǎn)率高；

2．工藝條件易控，劑量準確，受熱時間短，易氧化及具揮發(fā)性藥溶于基質(zhì)，穩(wěn)定性增加；

3．可使液態(tài)藥物固體化，便于服用、運輸。

4．用固體分散技術(shù)制備的滴丸具有吸收迅速、生物利用度高的特點。

5．也可外用（耳、眼科用），能延長藥效。

4.2.3滴丸常用基質(zhì)

1．水溶性基質(zhì) PEG類（PEG4000、PEG6000、PEG9300）、肥皂類等。

2．脂溶性基質(zhì) 硬脂酸、單硬脂酸甘油酯等。

4.2.4常用的冷凝液 液體石蠟、植物油、水等。

4.2.5滴丸劑的制備

1．工藝流程【熟】

藥物與基質(zhì)加熱熔融混勻→滴入冷卻劑→冷卻→洗丸→干燥→選丸→（包衣）→質(zhì)檢→分裝

2． 制備的操作要點

1) 選擇合適的基質(zhì)與冷凝劑

2) 滴管的口徑應(yīng)合適

3) 滴制過程應(yīng)控制好各部位的溫度

4.2.6滴丸的質(zhì)量要求

1．外觀

2．重量差異

3．溶散時限 普通滴丸30min；包衣滴丸1h。

4.3 微丸

4.3.1微丸的概念【熟】 藥物與輔料構(gòu)成的直徑小于2.5mm的實心球狀制劑。

4.3.2微丸的特點【熟】

1．可以直接吞服，較普通丸劑服用方便，藥效迅速。

2．可以裝入硬膠囊中制成膠囊劑使用。

3．便于藥物的配伍，減少藥物的配伍變化。

4．微丸可包衣，達到緩釋和控釋的目的。

4.3.3微丸的制備

1．工藝流程 藥物粉碎過篩混合→制顆粒→干燥→（包衣）

2．制丸粒的方法

1）流化沸騰制粒法（一步制粒法）

2）噴霧干燥制粒法

3）包衣鍋法（滾轉(zhuǎn)制粒法）

4）擠出滾圓法

5）離心拋射法

6）液中制粒法

第四章膠囊劑、滴丸劑和微丸歷年考題

A型題 

1．最宜制成膠囊劑的藥物為 

A．風(fēng)化性的藥物B．具苦味及臭味藥物c．吸濕性藥物D．易溶性藥物E．藥物的水溶液      (答案B) 

提示：什么性質(zhì)的藥物不適宜制成膠囊劑是歷次考試中一個常?？嫉降闹R點 

2．不影響滴制法制備膠丸質(zhì)量的因素是 

A．膠液的處方組分比    B．膠液的粘度C．膠丸的重量    D．藥液、膠液及冷卻液的密度  E．溫度     (答案C) 

3．膠囊劑不檢查的項目是 

A．裝量差異B．崩解時限C．硬度D．水分E．外觀     (答案C) 

4．制備腸溶膠囊劑時，用甲醛處理的目的是 

A．增加彈性B．增加穩(wěn)定性c．增加滲透性D．改變其溶解性能E．殺滅微生物(答案D) 

B型題 

[1-5 J 

現(xiàn)有乙酰水楊酸粉末欲裝膠囊，如何按其裝量，恰當(dāng)選用膠囊大小號碼 

A．0號    B．1號 D.3號  C．2號   E．4號    (答案AECBD) 

1．0．55g 

2．0．15g 

3．0．25g 

4．0．33g 

5．0．20g 

[6一10] 

空膠囊組成中各物質(zhì)起什么作用 

A．成型材料 B．增塑劑C．遮光劑 D．防腐劑  E．增稠劑(答案BCEAD) 

6．山梨醇 

7．二氧化鈦 

8．瓊脂 

9．明膠 

lO．對羥基苯甲酸酯 

X型題 

1．滴丸劑的特點是 

A．療效迅速，生物利用度高 

B．固體藥物不能制成滴丸劑 

C．生產(chǎn)車間無粉塵 

D．液體藥物可制成固體的滴丸劑 

E．不宜用于耳腔    (答案ACD) 

2．有關(guān)硬膠囊劑的正確表述是 

A．藥物的水溶液盛裝于明膠膠囊內(nèi)，以提高其生物利用度 

B．可掩蓋藥物的苦味及臭味 

C．只能將藥物粉末填充于空膠囊中 

D．空膠囊常用規(guī)格為0—5號 

E．膠囊可用CAP等材料包衣制成腸溶膠囊  (答案D) 

[歷年所占分數(shù)]O～3．5分

（責(zé)任編輯：）